销售兄弟钻攻中心报价(兄弟钻攻中心编程实例)
一、设备型号详解
兄弟钻攻中心(Brother CNC Milling Center)是一款集钻、铣、镗、铰等功能于一体的数控机床。该设备采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,保证了加工精度和稳定性。以下是兄弟钻攻中心的主要型号及其特点:
1. Brother DZ-4050
Brother DZ-4050是一款中小型钻攻中心,适用于加工小型零件。该型号具有以下特点:
(1)工作台尺寸:400mm×500mm;
(2)主轴转速:6000-24000r/min;
(3)最大钻孔直径:40mm;
(4)最大铣削直径:100mm;
(5)X、Y、Z轴行程:450mm×500mm×400mm。
2. Brother DZ-5080
Brother DZ-5080是一款中型钻攻中心,适用于加工中型零件。该型号具有以下特点:
(1)工作台尺寸:500mm×800mm;
(2)主轴转速:6000-24000r/min;
(3)最大钻孔直径:50mm;
(4)最大铣削直径:150mm;
(5)X、Y、Z轴行程:600mm×800mm×500mm。
3. Brother DZ-6080
Brother DZ-6080是一款大型钻攻中心,适用于加工大型零件。该型号具有以下特点:
(1)工作台尺寸:600mm×800mm;
(2)主轴转速:6000-24000r/min;
(3)最大钻孔直径:60mm;
(4)最大铣削直径:200mm;
(5)X、Y、Z轴行程:800mm×800mm×500mm。
二、编程实例
以下是一个兄弟钻攻中心的编程实例,用于加工一个简单零件。
(1)程序代码:
N10 G21
N20 G90
N30 G17
N40 M98 P1000
N50 G0 X-50 Y-50
N60 G1 Z-10 F100
N70 G1 X100 Y100 F200
N80 G0 Z100
N90 M99
(2)程序说明:
N10:选择毫米单位
N20:绝对定位
N30:选择XY平面
N40:调用子程序1000
N50:快速定位到X-50 Y-50
N60:快速定位到Z-10
N70:线性插补,加工轮廓
N80:快速定位到Z-100
N90:结束程序
三、案例分析
1. 案例一:加工精度不高
问题:客户反映加工出的零件尺寸偏差较大,不能满足图纸要求。
分析:可能是以下原因导致的:
(1)机床精度问题:检查机床各部件是否正常,如导轨、滚珠丝杠等是否磨损。
(2)编程问题:检查程序中各参数设置是否合理,如进给速度、切削深度等。
(3)刀具问题:检查刀具磨损程度,必要时更换刀具。
解决方案:针对以上原因,逐一排查,找出问题所在并解决。
2. 案例二:加工表面粗糙度大
问题:客户反映加工出的零件表面粗糙度较大,不能满足图纸要求。
分析:可能是以下原因导致的:
(1)切削参数不合理:检查切削速度、进给量等参数是否合适。
(2)刀具磨损严重:检查刀具磨损程度,必要时更换刀具。
(3)机床振动过大:检查机床是否有异常振动,必要时进行调整。
解决方案:针对以上原因,逐一排查,找出问题所在并解决。
3. 案例三:加工过程中出现断刀现象
问题:客户反映加工过程中频繁出现断刀现象。
分析:可能是以下原因导致的:
(1)刀具选用不当:检查刀具材质、硬度和涂层是否合适。
(2)切削参数设置不合理:检查切削速度、进给量等参数是否合适。
(3)机床运行不稳定:检查机床是否有异常振动,必要时进行调整。
解决方案:针对以上原因,逐一排查,找出问题所在并解决。
4. 案例四:加工效率低
问题:客户反映加工效率较低,导致生产周期延长。
分析:可能是以下原因导致的:
(1)编程问题:检查程序中各参数设置是否合理,如进给速度、切削深度等。
(2)刀具选用不当:检查刀具材质、硬度和涂层是否合适。
(3)机床性能问题:检查机床主轴、进给系统等部件是否正常。
解决方案:针对以上原因,逐一排查,找出问题所在并解决。
5. 案例五:加工过程中出现机床报警
问题:客户反映加工过程中机床出现报警,导致加工中断。
分析:可能是以下原因导致的:
(1)机床故障:检查机床各部件是否正常,如电气系统、液压系统等。
(2)程序错误:检查程序中是否存在语法错误或逻辑错误。
(3)操作失误:检查操作人员是否按照操作规程进行操作。
解决方案:针对以上原因,逐一排查,找出问题所在并解决。
四、常见问题问答
1. 问题:兄弟钻攻中心的主轴转速范围是多少?
回答:兄弟钻攻中心的主轴转速范围一般为6000-24000r/min。
2. 问题:兄弟钻攻中心的工作台尺寸有哪些?
回答:兄弟钻攻中心的工作台尺寸有400mm×500mm、500mm×800mm、600mm×800mm等。
3. 问题:兄弟钻攻中心的X、Y、Z轴行程是多少?
回答:兄弟钻攻中心的X、Y、Z轴行程因型号不同而有所差异,具体数值请参考产品说明书。
4. 问题:如何选择合适的刀具?
回答:选择刀具时,需考虑以下因素:加工材料、加工尺寸、切削速度、进给量等。
5. 问题:如何提高加工效率?
回答:提高加工效率的方法包括:优化编程、选择合适的刀具、提高机床性能等。
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