钻攻铣加工中心哪个好(钻攻机加工中心)

钻攻铣加工中心，作为一种集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件等行业。以下是针对钻攻铣加工中心型号的详细解析，以及如何帮助用户选择合适的钻攻铣加工中心。

一、设备型号详解

1. DMU 85

DMU 85是一款由德国DMG MORI公司生产的五轴联动钻攻铣加工中心。该机型具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为85mm，最大加工长度为530mm。

（2）加工精度：重复定位精度为±0.005mm，表面粗糙度可达Ra 0.4μm。

（3）主轴转速：最高转速可达24000rpm，配备高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度。

（4）控制系统：采用德国Siemens 840D sl数控系统，操作简便，性能稳定。

2. TNG 8400

TNG 8400是一款由瑞士瑞士夏尔巴公司生产的四轴联动钻攻铣加工中心。该机型具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为800mm，最大加工长度为1000mm。

（2）加工精度：重复定位精度为±0.005mm，表面粗糙度可达Ra 0.8μm。

（3）主轴转速：最高转速可达18000rpm，配备高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度。

（4）控制系统：采用瑞士夏尔巴自主开发的SINUMERIK 840D sl数控系统，操作简便，性能稳定。

3. GSK 980TD

GSK 980TD是一款由我国广东高科集团生产的四轴联动钻攻铣加工中心。该机型具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为630mm，最大加工长度为800mm。

（2）加工精度：重复定位精度为±0.005mm，表面粗糙度可达Ra 1.6μm。

（3）主轴转速：最高转速可达12000rpm，配备高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度。

（4）控制系统：采用我国GSK公司自主开发的GSK 980TD数控系统，操作简便，性能稳定。

4. M760

M760是一款由我国上海机床厂有限公司生产的五轴联动钻攻铣加工中心。该机型具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为600mm，最大加工长度为600mm。

（2）加工精度：重复定位精度为±0.005mm，表面粗糙度可达Ra 0.8μm。

（3）主轴转速：最高转速可达12000rpm，配备高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度。

（4）控制系统：采用我国上海机床厂有限公司自主开发的M760数控系统，操作简便，性能稳定。

5. M790

M790是一款由我国沈阳机床（集团）有限责任公司生产的五轴联动钻攻铣加工中心。该机型具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为900mm，最大加工长度为900mm。

（2）加工精度：重复定位精度为±0.005mm，表面粗糙度可达Ra 0.4μm。

（3）主轴转速：最高转速可达24000rpm，配备高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度。

（4）控制系统：采用我国沈阳机床（集团）有限责任公司自主开发的M790数控系统，操作简便，性能稳定。

二、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件制造商需要加工一批发动机缸盖，要求加工精度高、表面粗糙度低。通过对比DMU 85和TNG 8400两款机型，最终选择DMU 85进行加工，确保了产品质量。

2. 案例二：某航空航天企业需要加工一批复杂结构件，要求加工精度高、表面质量好。经过分析，选择GSK 980TD进行加工，成功完成了订单。

3. 案例三：某模具制造企业需要加工一批高精度模具，要求加工精度高、表面粗糙度低。对比M760和M790两款机型，最终选择M790进行加工，提高了生产效率。

4. 案例四：某电子行业企业需要加工一批精密电子部件，要求加工精度高、表面粗糙度低。经过分析，选择DMU 85进行加工，保证了产品品质。

5. 案例五：某医疗器械制造商需要加工一批高精度医疗器械，要求加工精度高、表面粗糙度低。通过对比GSK 980TD和M790两款机型，最终选择GSK 980TD进行加工，确保了产品质量。

三、常见问题问答

1. 问答一：钻攻铣加工中心的主轴转速越高越好吗？

答：不是。主轴转速越高，加工效率越高，但过高的转速会导致加工成本增加，同时也会影响加工精度。用户应根据实际加工需求选择合适的主轴转速。

2. 问答二：钻攻铣加工中心的控制系统有什么特点？

答：钻攻铣加工中心的控制系统具有以下特点：操作简便、性能稳定、支持多种语言、具有丰富的功能模块。

3. 问答三：钻攻铣加工中心的加工精度如何保证？

答：钻攻铣加工中心的加工精度主要通过以下方式保证：高精度滚珠丝杠、高精度伺服电机、高精度数控系统、合理的加工工艺。

4. 问答四：钻攻铣加工中心的加工范围如何确定？

答：钻攻铣加工中心的加工范围主要由加工直径和加工长度决定。用户应根据加工需求选择合适的机型。

5. 问答五：如何选择合适的钻攻铣加工中心？

答：选择合适的钻攻铣加工中心需考虑以下因素：加工精度、加工范围、主轴转速、控制系统、售后服务等。用户可参考上述分析，结合自身需求进行选择。