钻攻中心快速深孔钻(钻攻中心功能介绍)

钻攻中心快速深孔钻（钻攻中心功能介绍）

一、设备型号详解

钻攻中心快速深孔钻，是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。该设备采用模块化设计，可根据用户需求定制不同规格和功能的机床。以下将详细介绍该设备的主要型号及其特点。

1. GSK-840D

GSK-840D是一款中型钻攻中心，适用于加工各种小型、中型零件。该型号机床具有以下特点：

（1）工作台尺寸：φ400mm×φ300mm，可满足多种零件的加工需求。

（2）主轴转速：最高可达8000r/min，适用于高速钻孔、攻丝等加工。

（3）进给速度：X、Y、Z轴最高进给速度可达10000mm/min，提高加工效率。

（4）X、Y、Z轴行程：X轴300mm，Y轴200mm，Z轴300mm，满足不同零件的加工尺寸。

2. GSK-1000D

GSK-1000D是一款大型钻攻中心，适用于加工重型、大型零件。该型号机床具有以下特点：

（1）工作台尺寸：φ1000mm×φ800mm，可加工大型零件。

（2）主轴转速：最高可达8000r/min，适用于高速钻孔、攻丝等加工。

（3）进给速度：X、Y、Z轴最高进给速度可达10000mm/min，提高加工效率。

（4）X、Y、Z轴行程：X轴1000mm，Y轴800mm，Z轴600mm，满足不同零件的加工尺寸。

二、帮助用户

1. 了解钻攻中心快速深孔钻的适用范围

钻攻中心快速深孔钻适用于各种金属材料的加工，如铝合金、不锈钢、铜合金、钛合金等。在汽车、航空航天、模具、精密仪器等行业具有广泛的应用。

2. 选择合适的钻攻中心快速深孔钻型号

根据加工零件的尺寸、形状和加工要求，选择合适的工作台尺寸、主轴转速、进给速度等参数的钻攻中心快速深孔钻型号。

3. 确定加工工艺参数

加工工艺参数包括切削深度、切削速度、进给量等。根据加工材料、刀具类型和机床性能，合理设置加工工艺参数，以保证加工质量。

4. 选择合适的刀具

刀具是钻攻中心快速深孔钻加工的关键因素。根据加工材料、加工尺寸和加工要求，选择合适的刀具类型和规格。

5. 机床维护与保养

定期对钻攻中心快速深孔钻进行维护与保养，确保机床的正常运行。包括润滑、清洁、检查等。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件企业加工铝合金轮毂

加工内容：铝合金轮毂的钻孔、攻丝、铣削等。

问题：加工效率低，加工质量不稳定。

解决方案：选用GSK-840D钻攻中心，调整加工工艺参数，优化刀具选择，提高加工效率和质量。

2. 案例二：某航空航天企业加工钛合金叶片

加工内容：钛合金叶片的钻孔、攻丝、铣削等。

问题：加工难度大，加工质量要求高。

解决方案：选用GSK-1000D钻攻中心，采用专用刀具，优化加工工艺参数，确保加工质量。

3. 案例三：某模具企业加工精密模具

加工内容：精密模具的钻孔、攻丝、铣削等。

问题：加工精度要求高，加工难度大。

解决方案：选用GSK-840D钻攻中心，采用高精度刀具，优化加工工艺参数，确保加工精度。

4. 案例四：某精密仪器企业加工仪器壳体

加工内容：仪器壳体的钻孔、攻丝、铣削等。

问题：加工精度要求高，加工难度大。

解决方案：选用GSK-1000D钻攻中心，采用高精度刀具，优化加工工艺参数，确保加工精度。

5. 案例五：某电子企业加工电子元件

加工内容：电子元件的钻孔、攻丝、铣削等。

问题：加工精度要求高，加工难度大。

解决方案：选用GSK-840D钻攻中心，采用高精度刀具，优化加工工艺参数，确保加工精度。

四、常见问题问答

1. 询问：钻攻中心快速深孔钻适用于哪些材料？

回答：钻攻中心快速深孔钻适用于各种金属材料的加工，如铝合金、不锈钢、铜合金、钛合金等。

2. 询问：如何选择合适的钻攻中心快速深孔钻型号？

回答：根据加工零件的尺寸、形状和加工要求，选择合适的工作台尺寸、主轴转速、进给速度等参数的钻攻中心快速深孔钻型号。

3. 询问：如何优化加工工艺参数？

回答：根据加工材料、刀具类型和机床性能，合理设置切削深度、切削速度、进给量等加工工艺参数。

4. 询问：如何选择合适的刀具？

回答：根据加工材料、加工尺寸和加工要求，选择合适的刀具类型和规格。

5. 询问：如何进行机床维护与保养？

回答：定期对钻攻中心快速深孔钻进行润滑、清洁、检查等维护与保养工作。