青浦发动机金属加工液厂

设备型号详解：

青浦发动机金属加工液厂生产的金属加工液，型号为QPG-ML-1000。该型号金属加工液是一款高性能、环保型切削液，适用于各类金属加工过程，如车削、铣削、磨削、钻孔等。以下是该型号金属加工液的详细性能参数：

1. 产品名称：QPG-ML-1000金属加工液

2. 产品成分：水、表面活性剂、缓蚀剂、抗泡剂、防锈剂等

3. 粘度：20-30mPa·s

4. 密度：1.05-1.10g/cm³

5. PH值：6.0-7.5

6. 使用温度：-10℃-60℃

7. 使用浓度：5%-10%

帮助用户：

1. 选择合适的金属加工液：根据加工工艺、材料、设备等因素，选择合适的金属加工液型号，以保证加工质量和效率。

2. 正确使用金属加工液：按照产品说明书要求，正确配制和使用金属加工液，避免因使用不当导致加工质量下降或设备损坏。

3. 定期更换金属加工液：根据加工液的使用情况和性能变化，定期更换金属加工液，以保证加工效果。

4. 加强设备维护：定期对加工设备进行维护，确保设备处于良好状态，提高加工质量。

5. 注意环保：在金属加工液的使用过程中，注意环保，避免对环境造成污染。

案例分析：

案例一：某汽车零部件制造企业，在加工铝合金零件时，采用QPG-ML-1000金属加工液。由于加工液选用不当，导致零件表面出现划痕和腐蚀现象。分析原因：铝合金加工过程中，应选用具有良好防锈、抗腐蚀性能的金属加工液。

案例二：某机械加工厂，在加工不锈钢零件时，采用QPG-ML-1000金属加工液。由于加工液粘度过高，导致加工效率降低。分析原因：不锈钢加工过程中，应选用粘度较低的金属加工液，以提高加工效率。

案例三：某航空发动机制造企业，在加工钛合金零件时，采用QPG-ML-1000金属加工液。由于加工液PH值不稳定，导致零件表面出现腐蚀现象。分析原因：钛合金加工过程中，应选用PH值稳定的金属加工液，以保证加工质量。

案例四：某模具制造企业，在加工模具零件时，采用QPG-ML-1000金属加工液。由于加工液抗泡性能差，导致加工过程中产生大量泡沫，影响加工质量。分析原因：模具加工过程中，应选用具有良好抗泡性能的金属加工液。

案例五：某船舶制造企业，在加工船体钢板时，采用QPG-ML-1000金属加工液。由于加工液不具备良好的防锈性能，导致钢板表面出现锈蚀现象。分析原因：船体钢板加工过程中，应选用具有良好防锈性能的金属加工液。

常见问题问答：

1. 金属加工液有哪些作用？

金属加工液具有以下作用：冷却、润滑、防锈、清洗、抗泡等。

2. 如何选择合适的金属加工液？

根据加工工艺、材料、设备等因素，选择具有良好性能的金属加工液。

3. 金属加工液的使用浓度如何确定？

根据产品说明书要求，按照加工工艺和设备性能，确定金属加工液的使用浓度。

4. 金属加工液如何配制？

按照产品说明书要求，将金属加工液与水按比例混合，搅拌均匀。

5. 如何判断金属加工液是否需要更换？

根据加工液的使用情况和性能变化，定期检查金属加工液，如发现颜色、气味、粘度等发生变化，应及时更换。