一、数控加工计件概述
数控加工计件是一种基于数控加工技术,通过计算机编程实现对工件进行加工的方法。该方法具有加工精度高、效率快、操作简单等特点,广泛应用于机械制造、模具制造、汽车制造等领域。数控加工计件的成功与否,与加工计件的修改加工数密切相关。本文将从数控加工计件的概念、加工数修改方法以及注意事项等方面进行详细介绍。
二、数控加工计件的概念
数控加工计件是指通过数控机床对工件进行加工,根据加工任务和加工要求,对加工参数进行设定和调整的过程。加工数包括加工速度、切削深度、切削宽度、进给量等参数,这些参数的设定直接影响到加工质量和加工效率。
三、数控加工计件修改加工数的方法
1. 修改加工速度
加工速度是数控加工计件中的重要参数之一,其值过大或过小都会影响加工质量。修改加工速度的方法如下:
(1)根据工件材料、加工刀具、加工设备等因素,选择合适的加工速度范围。
(2)根据加工要求,适当调整加工速度。若加工精度要求高,可适当降低加工速度;若加工效率要求高,可适当提高加工速度。
2. 修改切削深度
切削深度是指刀具在工件上加工时的切入深度,其值过大或过小都会影响加工质量。修改切削深度的方法如下:
(1)根据工件材料、加工刀具、加工设备等因素,选择合适的切削深度范围。
(2)根据加工要求,适当调整切削深度。若加工精度要求高,可适当减小切削深度;若加工效率要求高,可适当增加切削深度。
3. 修改切削宽度
切削宽度是指刀具在工件上加工时的横向移动距离,其值过大或过小都会影响加工质量。修改切削宽度的方法如下:
(1)根据工件材料、加工刀具、加工设备等因素,选择合适的切削宽度范围。
(2)根据加工要求,适当调整切削宽度。若加工精度要求高,可适当减小切削宽度;若加工效率要求高,可适当增加切削宽度。
4. 修改进给量
进给量是指刀具在工件上加工时的移动速度,其值过大或过小都会影响加工质量。修改进给量的方法如下:
(1)根据工件材料、加工刀具、加工设备等因素,选择合适的进给量范围。
(2)根据加工要求,适当调整进给量。若加工精度要求高,可适当减小进给量;若加工效率要求高,可适当增加进给量。
四、案例分析
1. 案例一:某数控车床加工不锈钢工件,加工速度过高导致工件表面出现划痕。
分析:加工速度过高,刀具与工件之间的摩擦力增大,导致工件表面出现划痕。解决方法:适当降低加工速度,减小刀具与工件之间的摩擦力。
2. 案例二:某数控铣床加工铝制工件,切削深度过大导致刀具磨损严重。
分析:切削深度过大,刀具在工件上的切削力增大,导致刀具磨损严重。解决方法:适当减小切削深度,降低刀具的切削力。
3. 案例三:某数控磨床加工铸铁工件,进给量过小导致加工效率低下。
分析:进给量过小,刀具在工件上的移动速度降低,导致加工效率低下。解决方法:适当增加进给量,提高加工效率。
4. 案例四:某数控加工中心加工塑料工件,切削宽度过大导致工件尺寸偏差。
分析:切削宽度过大,刀具在工件上的横向移动距离增大,导致工件尺寸偏差。解决方法:适当减小切削宽度,确保工件尺寸精度。
5. 案例五:某数控机床加工铜合金工件,加工速度过慢导致加工时间延长。
分析:加工速度过慢,刀具在工件上的移动速度降低,导致加工时间延长。解决方法:适当提高加工速度,缩短加工时间。
五、常见问题问答
1. 问答一:数控加工计件修改加工数时,如何选择合适的加工速度?
回答:根据工件材料、加工刀具、加工设备等因素,选择合适的加工速度范围,并根据加工要求适当调整加工速度。
2. 问答二:数控加工计件修改加工数时,如何选择合适的切削深度?
回答:根据工件材料、加工刀具、加工设备等因素,选择合适的切削深度范围,并根据加工要求适当调整切削深度。
3. 问答三:数控加工计件修改加工数时,如何选择合适的切削宽度?
回答:根据工件材料、加工刀具、加工设备等因素,选择合适的切削宽度范围,并根据加工要求适当调整切削宽度。
4. 问答四:数控加工计件修改加工数时,如何选择合适的进给量?
回答:根据工件材料、加工刀具、加工设备等因素,选择合适的进给量范围,并根据加工要求适当调整进给量。
5. 问答五:数控加工计件修改加工数时,如何确保加工质量?
回答:在修改加工数时,应综合考虑工件材料、加工刀具、加工设备等因素,并根据加工要求适当调整加工参数,确保加工质量。
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