长兴贵金属加工企业设备型号详解
一、设备型号介绍
1. 金属加工中心(Metal Processing Center,简称MPC)
金属加工中心是一种集车、铣、镗、磨等功能于一体的自动化加工设备,广泛应用于金属加工领域。长兴贵金属加工企业使用的金属加工中心型号为MPC-8000,以下是该型号的详细参数:
(1)加工范围:X轴1000mm,Y轴1000mm,Z轴1000mm
(2)主轴转速:0-12000r/min
(3)切削速度:最高6000m/min
(4)控制系统:FANUC 0i-MC
(5)冷却系统:油冷和水冷相结合
(6)工作台:T型工作台,可旋转
(7)定位精度:±0.005mm
(8)重复定位精度:±0.003mm
2. 精密磨床(Precision Grinding Machine,简称PGM)
精密磨床是一种用于磨削金属零件的高精度加工设备,主要用于加工各种高精度、复杂形状的零件。长兴贵金属加工企业使用的精密磨床型号为PGM-6000,以下是该型号的详细参数:
(1)加工范围:X轴600mm,Y轴400mm,Z轴200mm
(2)主轴转速:0-6000r/min
(3)切削速度:最高3000m/min
(4)控制系统:Siemens 840D
(5)冷却系统:油冷
(6)工作台:旋转工作台,可倾斜
(7)定位精度:±0.005mm
(8)重复定位精度:±0.003mm
3. 金刚石刀具修磨机(Diamond Tool Grinding Machine,简称DTGM)
金刚石刀具修磨机是一种用于修磨金刚石刀具的专用设备,用于提高刀具的使用寿命和加工精度。长兴贵金属加工企业使用的金刚石刀具修磨机型号为DTGM-3000,以下是该型号的详细参数:
(1)加工范围:直径20-300mm
(2)主轴转速:0-3000r/min
(3)切削速度:最高1000m/min
(4)控制系统:FANUC 0i-MC
(5)冷却系统:油冷
(6)修磨精度:±0.01mm
(7)重复定位精度:±0.005mm
二、设备操作及维护
1. 金属加工中心(MPC)
(1)开机前检查:检查机床各部件是否完好,液压系统、冷却系统是否正常,主轴转速是否符合要求。
(2)编程与模拟:根据零件加工要求,编写加工程序,并进行模拟。
(3)加工过程:启动机床,按照加工程序进行加工。
(4)维护与保养:定期检查机床各部件,更换磨损件,保持机床清洁。
2. 精密磨床(PGM)
(1)开机前检查:检查机床各部件是否完好,液压系统、冷却系统是否正常,主轴转速是否符合要求。
(2)编程与模拟:根据零件加工要求,编写加工程序,并进行模拟。
(3)加工过程:启动机床,按照加工程序进行加工。
(4)维护与保养:定期检查机床各部件,更换磨损件,保持机床清洁。
3. 金刚石刀具修磨机(DTGM)
(1)开机前检查:检查机床各部件是否完好,液压系统、冷却系统是否正常,主轴转速是否符合要求。
(2)编程与模拟:根据刀具修磨要求,编写修磨程序,并进行模拟。
(3)修磨过程:启动机床,按照修磨程序进行修磨。
(4)维护与保养:定期检查机床各部件,更换磨损件,保持机床清洁。
三、案例分析
1. 案例一:某贵金属加工企业使用MPC-8000加工复杂形状零件时,由于编程不当导致加工精度不合格。
分析:编程时未充分考虑零件加工工艺,导致刀具路径不合理,加工过程中产生较大的误差。
解决方案:重新分析零件加工工艺,优化刀具路径,提高编程精度。
2. 案例二:某贵金属加工企业使用PGM-6000加工零件时,发现磨削效率较低。
分析:磨削参数设置不合理,如主轴转速、进给量等。
解决方案:根据加工材料、零件形状和精度要求,调整磨削参数,提高磨削效率。
3. 案例三:某贵金属加工企业使用DTGM-3000修磨金刚石刀具时,发现修磨精度不稳定。
分析:修磨过程中,金刚石刀具与磨头接触不稳定,导致修磨精度降低。
解决方案:调整金刚石刀具与磨头接触位置,提高修磨精度。
4. 案例四:某贵金属加工企业使用MPC-8000加工零件时,发现加工过程中出现异常振动。
分析:机床安装不平衡,导致加工过程中产生振动。
解决方案:重新安装机床,调整安装位置,消除振动。
5. 案例五:某贵金属加工企业使用PGM-6000加工零件时,发现加工过程中出现冷却液泄露。
分析:冷却系统管道连接不牢固,导致冷却液泄露。
解决方案:检查冷却系统管道连接,紧固松动部位,防止冷却液泄露。
四、常见问题问答
1. 问题:MPC-8000的加工范围是多少?
回答:MPC-8000的加工范围为X轴1000mm,Y轴1000mm,Z轴1000mm。
2. 问题:PGM-6000的主轴转速是多少?
回答:PGM-6000的主轴转速为0-6000r/min。
3. 问题:DTGM-3000的修磨精度是多少?
回答:DTGM-3000的修磨精度为±0.01mm。
4. 问题:如何提高金属加工中心的加工精度?
回答:优化编程,调整刀具路径,保证机床安装稳定。
5. 问题:如何提高精密磨床的磨削效率?
回答:根据加工材料、零件形状和精度要求,调整磨削参数,提高磨削效率。
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