钻铣攻中心价格(钻攻铣加工中心)

钻铣攻中心（Drilling, Milling and Turning Center，简称DMT）是一种集钻、铣、镗、攻丝等多种加工工艺于一体的数控机床，具有高效、精准、多功能等特点。在机械制造、航空航天、汽车制造等行业得到广泛应用。本文将详细介绍钻铣攻中心价格以及其在加工过程中的优势和应用。

一、钻铣攻中心型号详解

1. 普通车床钻铣攻中心

普通车床钻铣攻中心主要用于加工轴类、盘类、壳体类等零件，适用于中、小型加工中心。该型号钻铣攻中心具有以下特点：

（1）加工范围广：可加工直径100mm以下的各类零件。

（2）加工精度高：重复定位精度可达±0.005mm。

（3）结构紧凑：占地面积小，便于操作。

2. 高速钻铣攻中心

高速钻铣攻中心适用于加工薄壁、精密零件，具有以下特点：

（1）高速主轴：最高转速可达12000r/min，加工效率高。

（2）高精度：重复定位精度可达±0.002mm。

（3）多功能：可实现钻、铣、镗、攻丝等多种加工工艺。

3. 专用钻铣攻中心

专用钻铣攻中心根据不同行业、不同零件的加工需求，设计具有特定功能的钻铣攻中心。以下为几种专用钻铣攻中心：

（1）航空钻铣攻中心：适用于加工航空零件，如叶片、机匣等。

（2）汽车钻铣攻中心：适用于加工汽车发动机、变速箱等零部件。

（3）模具钻铣攻中心：适用于加工各种模具。

二、钻铣攻中心在加工过程中的优势

1. 提高加工效率：钻铣攻中心可实现多种加工工艺在同一机床上完成，减少换刀、换模等辅助时间，提高加工效率。

2. 加工精度高：钻铣攻中心采用数控技术，可实现高精度加工，重复定位精度可达±0.002mm。

3. 多功能：钻铣攻中心可进行钻、铣、镗、攻丝等多种加工工艺，满足不同零件的加工需求。

4. 易于操作：钻铣攻中心采用人机界面操作，操作简便，易于掌握。

5. 维护成本低：钻铣攻中心采用模块化设计，维修方便，维护成本低。

三、钻铣攻中心案例分析

1. 案例一：航空叶片加工

某航空企业需要加工航空叶片，叶片形状复杂，精度要求高。采用普通钻铣攻中心加工，叶片加工精度难以满足要求。采用高速钻铣攻中心进行加工，加工精度达到±0.002mm，满足航空叶片加工需求。

2. 案例二：汽车变速箱加工

某汽车企业需要加工变速箱，变速箱壳体结构复杂，加工难度大。采用专用钻铣攻中心进行加工，加工精度高，生产周期缩短。

3. 案例三：模具加工

某模具厂需要加工高精度模具，模具形状复杂，加工难度大。采用高速钻铣攻中心进行加工，模具加工精度达到±0.005mm，满足客户需求。

4. 案例四：精密轴类加工

某精密轴类制造企业需要加工精密轴，轴径精度要求高。采用高速钻铣攻中心进行加工，轴径精度达到±0.002mm，满足客户需求。

5. 案例五：壳体类零件加工

某机械制造企业需要加工壳体类零件，壳体形状复杂，加工难度大。采用普通车床钻铣攻中心进行加工，加工精度满足要求。

四、钻铣攻中心常见问题问答

1. 询问：钻铣攻中心的价格范围是多少？

答：钻铣攻中心价格因型号、品牌、性能等因素而异，一般在10万元至200万元之间。

2. 询问：钻铣攻中心的加工精度如何？

答：钻铣攻中心的加工精度可达±0.002mm，具体精度取决于型号和加工工艺。

3. 询问：钻铣攻中心的适用行业有哪些？

答：钻铣攻中心适用于航空航天、汽车制造、机械制造、模具制造等行业。

4. 询问：钻铣攻中心的主轴转速范围是多少？

答：钻铣攻中心的主轴转速范围一般在1000r/min至12000r/min之间。

5. 询问：钻铣攻中心的维护成本如何？

答：钻铣攻中心的维护成本较低，采用模块化设计，维修方便。