机械数控设备附件加工厂(数控加工配件)

机械数控设备附件加工厂（数控加工配件）详解

一、设备型号详解

1. 设备名称：数控加工中心（CNC加工中心）

数控加工中心是一种高精度、高效率的自动化加工设备，适用于各种复杂、高精度零件的加工。以下是几种常见的数控加工中心型号：

（1）立式数控加工中心（VMC）

立式数控加工中心适用于加工箱体、壳体等零件。其主要特点如下：

- 机床结构：采用立式布局，工件放置在机床上方，刀具在下方进行加工。

- 主轴：采用高速主轴，最高转速可达8000r/min，加工效率高。

- 刀具系统：配备多种刀具，可实现铣、镗、钻、攻丝等多种加工方式。

（2）卧式数控加工中心（HMC）

卧式数控加工中心适用于加工箱体、壳体、盘类零件等。其主要特点如下：

- 机床结构：采用卧式布局，工件放置在机床上方，刀具在下方进行加工。

- 主轴：采用高速主轴，最高转速可达10000r/min，加工效率高。

- 刀具系统：配备多种刀具，可实现铣、镗、钻、攻丝等多种加工方式。

（3）五轴联动数控加工中心（5-axis CNC machining center）

五轴联动数控加工中心适用于加工复杂曲面、模具、航空航天零件等。其主要特点如下：

- 机床结构：采用五轴联动技术，可实现刀具与工件的任意角度加工。

- 主轴：采用高速主轴，最高转速可达12000r/min，加工效率高。

- 刀具系统：配备多种刀具，可实现铣、镗、钻、攻丝等多种加工方式。

二、帮助用户

1. 选择合适的数控加工中心

根据加工需求，选择合适的数控加工中心型号。例如，加工箱体、壳体等零件时，可选择立式或卧式数控加工中心；加工复杂曲面、模具、航空航天零件时，可选择五轴联动数控加工中心。

2. 配置合理的刀具系统

根据加工零件的材料、形状和加工要求，选择合适的刀具。例如，加工硬质合金材料时，可选择高速钢刀具；加工非铁金属时，可选择硬质合金刀具。

3. 优化加工工艺

根据零件的加工要求，制定合理的加工工艺。例如，针对复杂曲面，采用分层加工、曲面拟合等方法；针对模具加工，采用预加工、粗加工、精加工等方法。

4. 提高加工精度

通过以下方法提高加工精度：

- 选用高精度机床，确保机床本身的加工精度；

- 选用高精度刀具，降低加工过程中的误差；

- 采用高精度测量工具，对加工过程进行实时监控。

5. 优化加工环境

确保加工环境稳定，降低温度、湿度等对加工精度的影响。例如，采用恒温、恒湿的加工车间，使用防尘、防震的设备。

三、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

问题：叶片加工过程中，存在较大误差，导致产品不合格。

分析：叶片加工精度要求高，采用普通加工设备难以满足要求。采用五轴联动数控加工中心，通过优化加工工艺，提高加工精度，解决了问题。

2. 案例二：某汽车零部件加工

问题：汽车零部件加工过程中，存在较大振动，导致加工精度降低。

分析：采用高精度机床，降低机床振动；优化加工工艺，减小加工过程中的振动，提高了加工精度。

3. 案例三：某模具加工

问题：模具加工过程中，存在较大误差，导致产品不合格。

分析：采用五轴联动数控加工中心，优化加工工艺，提高加工精度，解决了问题。

4. 案例四：某非铁金属加工

问题：非铁金属加工过程中，刀具磨损严重，加工效率低。

分析：选用硬质合金刀具，提高刀具耐磨性；优化加工工艺，降低刀具磨损，提高了加工效率。

5. 案例五：某硬质合金材料加工

问题：硬质合金材料加工过程中，加工精度低。

分析：采用高速主轴，提高加工效率；选用高速钢刀具，提高加工精度，解决了问题。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工中心与普通加工设备有何区别？

答：数控加工中心具有高精度、高效率、自动化程度高等特点，而普通加工设备加工精度低、效率低、自动化程度低。

2. 问题：如何提高数控加工中心的加工精度？

答：选用高精度机床、高精度刀具、高精度测量工具，优化加工工艺，提高加工精度。

3. 问题：数控加工中心适用于哪些行业？

答：数控加工中心适用于航空航天、汽车、模具、电子、医疗器械等行业。

4. 问题：数控加工中心加工过程中，如何降低刀具磨损？

答：选用耐磨刀具、优化加工工艺、降低加工速度，降低刀具磨损。

5. 问题：数控加工中心加工过程中，如何提高加工效率？

答：选用高速主轴、优化加工工艺、提高加工速度，提高加工效率。