高速钻攻中心价格(高速钻攻中心机)

一、设备型号详解

高速钻攻中心机，顾名思义，是一种集高速钻孔、攻丝、铣削等加工功能于一体的自动化设备。目前市面上较为热门的设备型号主要有以下几种：

1. GSK高速钻攻中心：GSK品牌的高速钻攻中心以其稳定的性能、高效的加工效率以及良好的市场口碑在行业内备受关注。该型号设备采用模块化设计，可根据不同需求进行配置。主要特点如下：

（1）主轴转速：最高可达18000rpm，可实现高速钻孔、攻丝和铣削；

（2）工作台尺寸：根据型号不同，最大工作台尺寸可达630×630mm；

（3）行程范围：X、Y、Z轴行程范围分别为600×600×400mm；

（4）加工精度：达到IT6级，确保加工质量；

（5）控制系统：采用先进的数控系统，可实现自动化编程和加工。

2. FANUC高速钻攻中心：FANUC品牌的高速钻攻中心以其高精度、高性能、高稳定性在市场上具有较高的竞争力。该型号设备具有以下特点：

（1）主轴转速：最高可达24000rpm，加工效率高；

（2）工作台尺寸：最大工作台尺寸可达600×600mm；

（3）行程范围：X、Y、Z轴行程范围分别为500×500×400mm；

（4）加工精度：达到IT6级；

（5）控制系统：采用FANUC数控系统，具备丰富的功能。

3. Matsuura高速钻攻中心：Matsuura品牌的高速钻攻中心以其高精度、高速度、高可靠性著称。该型号设备具有以下特点：

（1）主轴转速：最高可达18000rpm；

（2）工作台尺寸：最大工作台尺寸可达1000×600mm；

（3）行程范围：X、Y、Z轴行程范围分别为1000×600×400mm；

（4）加工精度：达到IT5级；

（5）控制系统：采用Matsuura数控系统，具备丰富的功能。

二、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件加工企业，原采用传统加工方式，加工效率低下。后更换GSK高速钻攻中心，加工效率提高了30%，产品合格率达到了98%。

分析：GSK高速钻攻中心采用模块化设计，可根据不同需求进行配置，满足汽车零部件加工的高效、高精度要求。设备稳定性好，可减少换刀时间，提高加工效率。

2. 案例二：某航空航天零部件加工企业，对加工精度要求极高。更换FANUC高速钻攻中心后，产品合格率提高了20%，达到了企业要求。

分析：FANUC高速钻攻中心具有较高的加工精度，可满足航空航天零部件的高精度加工需求。设备运行稳定，降低了故障率，确保了生产进度。

3. 案例三：某电子产品加工企业，因产品结构复杂，加工难度大。采用Matsuura高速钻攻中心后，加工效率提高了40%，产品合格率达到了95%。

分析：Matsuura高速钻攻中心具备高速度、高精度加工能力，可满足电子产品加工的复杂结构和高精度要求。设备稳定性好，降低了生产成本。

4. 案例四：某模具加工企业，因模具精度要求高，传统加工方式难以满足。更换GSK高速钻攻中心后，模具精度提高了10%，产品合格率达到了98%。

分析：GSK高速钻攻中心具备高精度加工能力，可满足模具加工的高精度要求。设备稳定性好，降低了故障率，确保了生产进度。

5. 案例五：某机械加工企业，原采用传统加工方式，加工效率低下。更换FANUC高速钻攻中心后，加工效率提高了30%，产品合格率达到了95%。

分析：FANUC高速钻攻中心具备高效、高精度加工能力，可满足机械加工的高效、高精度要求。设备稳定性好，降低了故障率，提高了生产效率。

三、常见问题问答

1. 高速钻攻中心价格是多少？

答：高速钻攻中心价格因品牌、型号、配置等因素而异，具体价格请咨询相关销售人员。

2. 高速钻攻中心的加工精度如何？

答：高速钻攻中心的加工精度一般可达IT6级，具体精度取决于品牌和型号。

3. 高速钻攻中心的适用范围有哪些？

答：高速钻攻中心适用于各种金属零部件的加工，如汽车零部件、航空航天零部件、电子产品、模具等。

4. 高速钻攻中心的主轴转速是多少？

答：高速钻攻中心的主轴转速一般在10000-24000rpm之间，具体转速取决于品牌和型号。

5. 高速钻攻中心的控制系统有哪些特点？

答：高速钻攻中心的控制系统通常采用先进的数控系统，具备丰富的功能，如自动化编程、仿真、图形显示等。