发那科钻攻中心精度高(发那科钻攻中心是哪里生产的)

一、设备型号详解

发那科钻攻中心，作为一款高精度、高性能的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。以下是对该设备型号的详细解析：

1. 设备型号：FANUC i5-10M

2. 设备特点：

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保加工精度达到±0.005mm。

（2）高性能：配备高性能主轴，转速最高可达12000r/min，加工效率高。

（3）智能控制：采用FANUC i5数控系统，具备丰富的加工功能，操作简便。

（4）模块化设计：设备采用模块化设计，便于维护和升级。

（5）节能环保：采用高效节能电机，降低能耗。

二、帮助用户

1. 设备选型：根据加工需求，选择合适的发那科钻攻中心型号。

2. 加工工艺：针对不同材料，制定合理的加工工艺。

3. 机床维护：定期检查、保养机床，确保设备正常运行。

4. 加工参数设置：根据加工需求，合理设置加工参数。

5. 故障排除：掌握常见故障及排除方法，提高设备利用率。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工叶片

问题：叶片加工过程中，存在加工精度不足、表面粗糙度大等问题。

分析：经检查，发现机床主轴存在一定程度的跳动，导致加工精度下降。针对此问题，对主轴进行维修，并调整机床平衡。

解决方案：更换主轴轴承，调整机床平衡，提高加工精度。

2. 案例二：某汽车制造企业加工发动机缸体

问题：发动机缸体加工过程中，存在加工表面不平整、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现机床导轨存在磨损，导致加工精度下降。针对此问题，对导轨进行维修，并更换导轨润滑系统。

解决方案：更换导轨，修复磨损部位，更换润滑系统，提高加工精度。

3. 案例三：某模具制造企业加工模具

问题：模具加工过程中，存在加工表面粗糙、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现机床数控系统存在故障，导致加工参数设置错误。针对此问题，对数控系统进行维修，并重新设置加工参数。

解决方案：维修数控系统，重新设置加工参数，提高加工精度。

4. 案例四：某航空航天企业加工涡轮盘

问题：涡轮盘加工过程中，存在加工表面不平整、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现机床主轴存在一定程度的跳动，导致加工精度下降。针对此问题，对主轴进行维修，并调整机床平衡。

解决方案：更换主轴轴承，调整机床平衡，提高加工精度。

5. 案例五：某汽车制造企业加工变速箱壳体

问题：变速箱壳体加工过程中，存在加工表面不平整、尺寸超差等问题。

分析：经检查，发现机床导轨存在磨损，导致加工精度下降。针对此问题，对导轨进行维修，并更换导轨润滑系统。

解决方案：更换导轨，修复磨损部位，更换润滑系统，提高加工精度。

四、常见问题问答

1. 问题：发那科钻攻中心是哪里生产的？

回答：发那科钻攻中心主要在日本生产，部分型号在中国等地进行组装。

2. 问题：发那科钻攻中心的加工精度如何？

回答：发那科钻攻中心的加工精度可达±0.005mm，具有很高的加工精度。

3. 问题：发那科钻攻中心的适用范围有哪些？

回答：发那科钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。

4. 问题：如何选择合适的发那科钻攻中心型号？

回答：根据加工需求、加工材料、加工精度等因素，选择合适的发那科钻攻中心型号。

5. 问题：如何提高发那科钻攻中心的加工效率？

回答：提高加工效率的方法包括：优化加工工艺、合理设置加工参数、定期维护保养机床等。