原装钻攻中心供货厂(钻攻中心是什么的加工中心)

原装钻攻中心供货厂详解及案例分析

一、设备型号详解

原装钻攻中心，顾名思义，是指采用原厂配件组装的加工中心。这种加工中心以其高精度、高效率、高稳定性等特点，在机械加工领域备受青睐。以下是对一款典型原装钻攻中心型号的详细解析：

型号：XK7150

1. 主机参数

- 工作台尺寸：750mm x 500mm

- 主轴转速：0-12000r/min

- 主轴功率：15kW

- X、Y、Z轴行程：750mm、500mm、500mm

2. 控制系统

- 控制系统：FANUC 0i-MC

- 加工能力：3轴联动，支持4轴、5轴联动加工

3. 刀具系统

- 刀具数量：32把

- 刀具更换方式：自动换刀

4. 传动系统

- 传动方式：直线电机

- 传动精度：±0.005mm

5. 电气系统

- 电气系统：全封闭防护，确保加工安全

二、帮助用户详解

1. 适用行业

原装钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、精密模具、医疗器械等行业，能够满足多种加工需求。

2. 加工特点

- 高精度：采用高精度直线电机和精密导轨，加工精度可达±0.005mm。

- 高效率：自动换刀系统，提高加工效率。

- 稳定性：采用优质材料和高精度加工工艺，确保设备稳定性。

3. 操作方法

- 安装：按照说明书进行设备安装，确保设备水平。

- 调试：调整设备参数，确保加工精度。

- 加工：编写加工程序，导入设备进行加工。

4. 维护保养

- 定期检查设备，确保设备正常运行。

- 清洁设备，防止灰尘、油污等影响加工精度。

- 更换易损件，确保设备使用寿命。

5. 故障排除

- 检查电气系统，排除电路故障。

- 检查机械系统，排除机械故障。

- 检查控制系统，排除软件故障。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工叶片

问题：叶片加工过程中，存在加工精度不足的问题。

分析：经检查，发现原装钻攻中心控制系统参数设置不合理，导致加工精度下降。调整控制系统参数后，叶片加工精度达到要求。

2. 案例二：某汽车制造企业加工发动机缸体

问题：发动机缸体加工过程中，存在加工效率低的问题。

分析：经检查，发现原装钻攻中心刀具磨损严重，导致加工效率降低。更换新刀具后，发动机缸体加工效率得到提升。

3. 案例三：某精密模具企业加工模具

问题：模具加工过程中，存在加工表面粗糙度大、尺寸超差的问题。

分析：经检查，发现原装钻攻中心加工参数设置不合理，导致加工质量下降。调整加工参数后，模具加工质量得到提升。

4. 案例四：某医疗器械企业加工导丝

问题：导丝加工过程中，存在加工断裂、表面粗糙度大等问题。

分析：经检查，发现原装钻攻中心刀具材质不适合导丝加工，导致加工质量下降。更换适合的刀具后，导丝加工质量得到提升。

5. 案例五：某电子企业加工电路板

问题：电路板加工过程中，存在加工精度不足、表面粗糙度大等问题。

分析：经检查，发现原装钻攻中心加工参数设置不合理，导致加工质量下降。调整加工参数后，电路板加工质量得到提升。

四、常见问题问答

1. 问题：原装钻攻中心的控制系统有哪些特点？

答案：原装钻攻中心采用FANUC 0i-MC控制系统，具有操作简便、功能强大、稳定性高等特点。

2. 问题：原装钻攻中心的刀具更换方式是怎样的？

答案：原装钻攻中心采用自动换刀系统，能够实现快速、准确的刀具更换。

3. 问题：原装钻攻中心的传动方式是什么？

答案：原装钻攻中心采用直线电机传动方式，具有传动精度高、响应速度快等特点。

4. 问题：原装钻攻中心在加工过程中如何保证加工精度？

答案：原装钻攻中心采用高精度直线电机和精密导轨，并定期进行设备维护，确保加工精度。

5. 问题：原装钻攻中心在加工过程中如何提高加工效率？

答案：通过优化加工参数、更换适合的刀具、提高设备运行速度等方式，可以提高原装钻攻中心的加工效率。