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g71编写数控加工程序(数控车工g71编程详解)

一、G71编写数控加工程序概述

G71编程是数控车工编程中常用的一种编程方式,它主要用于车削外圆、内孔等回转面。G71编程具有编程简单、易于掌握、应用广泛等特点。下面将从G71编程的基本概念、编程步骤、编程实例等方面进行详细讲解。

二、G71编程基本概念

1. G71编程功能

G71编程的主要功能是自动生成粗车和精车循环。通过设置参数,可以实现车削外圆、内孔等回转面的加工。

2. G71编程格式

G71编程格式如下:

G71 X(Z)PQF

其中,X(Z)表示粗车循环的终点坐标;P表示精车循环的终点坐标;Q表示精车循环的精加工余量;F表示切削进给量。

g71编写数控加工程序(数控车工g71编程详解)

三、G71编程步骤

1. 确定加工参数

g71编写数控加工程序(数控车工g71编程详解)

根据加工要求,确定粗车循环的终点坐标X(Z)、精车循环的终点坐标P、精车循环的精加工余量Q以及切削进给量F。

2. 编写G71编程代码

根据加工参数,编写G71编程代码。例如,车削外圆时,可以使用以下代码:

G71 X100 Z100 P100 Q10 F100

3. 编写精车循环代码

根据加工要求,编写精车循环代码。精车循环代码通常使用G70指令实现。

四、G71编程实例

1. 车削外圆

以下是一个车削外圆的G71编程实例:

(1)确定加工参数:粗车循环终点坐标X100,精车循环终点坐标P100,精车循环精加工余量Q10,切削进给量F100。

(2)编写G71编程代码:

G71 X100 Z100 P100 Q10 F100

(3)编写精车循环代码:

G70 X100 Z100

2. 车削内孔

以下是一个车削内孔的G71编程实例:

(1)确定加工参数:粗车循环终点坐标X100,精车循环终点坐标P100,精车循环精加工余量Q10,切削进给量F100。

(2)编写G71编程代码:

G71 X100 Z100 P100 Q10 F100

(3)编写精车循环代码:

G70 X100 Z100

五、案例分析

1. 案例一:某工件外圆加工,要求粗车循环终点坐标X100,精车循环终点坐标P100,精车循环精加工余量Q10,切削进给量F100。

分析:根据加工要求,编写G71编程代码如下:

G71 X100 Z100 P100 Q10 F100

2. 案例二:某工件内孔加工,要求粗车循环终点坐标X100,精车循环终点坐标P100,精车循环精加工余量Q10,切削进给量F100。

分析:根据加工要求,编写G71编程代码如下:

G71 X100 Z100 P100 Q10 F100

3. 案例三:某工件外圆加工,要求粗车循环终点坐标X100,精车循环终点坐标P100,精车循环精加工余量Q10,切削进给量F100。但在实际加工过程中,发现精车循环的精加工余量过大,导致加工精度降低。

分析:调整精车循环的精加工余量Q,减小精加工余量,提高加工精度。

4. 案例四:某工件内孔加工,要求粗车循环终点坐标X100,精车循环终点坐标P100,精车循环精加工余量Q10,切削进给量F100。但在实际加工过程中,发现切削进给量F过大,导致工件表面粗糙度增加。

g71编写数控加工程序(数控车工g71编程详解)

分析:调整切削进给量F,减小切削进给量,提高工件表面质量。

5. 案例五:某工件外圆加工,要求粗车循环终点坐标X100,精车循环终点坐标P100,精车循环精加工余量Q10,切削进给量F100。但在实际加工过程中,发现加工过程中出现刀具损坏现象。

分析:检查刀具磨损情况,及时更换刀具,确保加工质量。

六、常见问题问答

1. G71编程中,X(Z)参数分别代表什么?

答:X(Z)参数分别代表粗车循环的终点坐标和精车循环的终点坐标。

2. G71编程中,P参数代表什么?

答:P参数代表精车循环的终点坐标。

3. G71编程中,Q参数代表什么?

答:Q参数代表精车循环的精加工余量。

4. G71编程中,F参数代表什么?

答:F参数代表切削进给量。

5. G71编程中,如何调整精车循环的精加工余量?

答:通过修改G71编程中的Q参数来调整精车循环的精加工余量。

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