高速钻攻加工中心多少钱(5万多一台的钻攻加工中心)

一、高速钻攻加工中心详解

高速钻攻加工中心是一种集钻孔、镗孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床。它广泛应用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械等行业。下面将以一款高速钻攻加工中心为例，对其型号、特点、性能等进行详细解析。

1. 设备型号

以某品牌高速钻攻加工中心为例，其型号为XK7150。该型号设备是一款中大型高速钻攻加工中心，主要面向中高端市场。

2. 设备特点

（1）高速加工：该型号设备主轴转速最高可达18000转/分钟，可满足高速加工需求。

（2）高精度：采用精密滚珠丝杠和线性导轨，确保加工精度达到±0.01mm。

（3）多功能：集钻孔、镗孔、铣削、攻丝等功能于一体，满足多样化加工需求。

（4）智能化：配备先进的数控系统，实现自动化、智能化加工。

3. 设备性能

（1）工作台尺寸：700mm×500mm，满足大型零件加工需求。

（2）主轴行程：150mm，适应不同深度加工。

（3）Z轴行程：450mm，适应不同高度加工。

（4）主轴功率：12kW，满足高速加工需求。

（5）快速移动速度：Z轴30m/min，X、Y轴20m/min，提高加工效率。

二、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工发动机叶片

问题：在加工过程中，发动机叶片表面出现划痕，影响产品质量。

分析：通过检查发现，加工中心主轴转速过高，导致切削力过大，导致表面划痕。解决方法：降低主轴转速，调整切削参数，避免表面划痕。

2. 案例二：某汽车零部件企业加工发动机缸体

问题：在加工过程中，发动机缸体内部出现裂纹。

分析：通过检查发现，加工中心主轴轴承磨损严重，导致主轴跳动过大，从而引起缸体内部裂纹。解决方法：更换主轴轴承，确保主轴精度。

3. 案例三：某模具企业加工模具

问题：在加工过程中，模具表面出现毛刺，影响模具质量。

分析：通过检查发现，加工中心刀具磨损严重，导致切削力不稳定，从而引起表面毛刺。解决方法：及时更换刀具，调整切削参数，确保模具表面质量。

4. 案例四：某医疗器械企业加工精密零件

问题：在加工过程中，精密零件出现尺寸偏差。

分析：通过检查发现，加工中心定位精度不足，导致零件尺寸偏差。解决方法：检查并调整定位精度，确保零件尺寸精度。

5. 案例五：某航空航天企业加工涡轮盘

问题：在加工过程中，涡轮盘出现局部振动，影响加工质量。

分析：通过检查发现，加工中心主轴不平衡，导致局部振动。解决方法：进行主轴平衡试验，消除局部振动。

三、常见问题问答

1. 高速钻攻加工中心的价格是多少？

答：高速钻攻加工中心的价格因品牌、型号、性能等因素而异。以XK7150型号为例，其价格约为5万元。

2. 高速钻攻加工中心的加工精度如何？

答：高速钻攻加工中心的加工精度通常为±0.01mm，满足高精度加工需求。

3. 高速钻攻加工中心适合哪些行业？

答：高速钻攻加工中心适用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械等行业。

4. 如何提高高速钻攻加工中心的加工效率？

答：提高加工效率的方法包括：选择合适的切削参数、及时更换刀具、优化加工工艺等。

5. 如何保养高速钻攻加工中心？

答：保养高速钻攻加工中心的方法包括：定期检查、清理机床、润滑、调整精度等。