钻攻中心机市场价格(钻攻中心吧)

钻攻中心机，作为现代金属加工领域的关键设备，以其高精度、高效率的特性在加工行业中占据着重要地位。以下是对一款典型钻攻中心机型号的详细解析，旨在帮助用户全面了解该设备，并为其选购和使用提供指导。

一、设备型号详解

以某品牌钻攻中心机为例，该型号为ZK-6800。以下是该型号的详细参数和功能解析：

1. 主轴转速：该型号钻攻中心机的主轴转速范围广泛，最高转速可达12000转/分钟，能够满足不同加工需求。

2. 工作台尺寸：ZK-6800的工作台尺寸为680mm×680mm，适用于加工各类中小型零件。

3. 最大加工直径：该型号钻攻中心机的最大加工直径为680mm，可加工各类金属结构件。

4. 重复定位精度：ZK-6800的重复定位精度高达±0.005mm，确保加工精度。

5. 刀具数量：该型号钻攻中心机配备有20把刀具，可根据加工需求进行快速更换。

6. 控制系统：采用先进的数控系统，支持G代码编程，操作简便。

7. 传动方式：采用伺服电机驱动，运行平稳，噪音低。

二、用户使用指南

1. 设备安装与调试

（1）根据设备说明书，进行设备安装。

（2）连接电源和气源，确保设备正常供电。

（3）调整工作台水平，确保加工精度。

（4）进行机床试运行，检查各部件运行是否正常。

2. 加工参数设置

（1）根据加工需求，设置合适的切削参数，如主轴转速、进给速度等。

（2）根据刀具材质和加工材料，选择合适的切削液。

（3）设置刀具路径，确保加工精度。

3. 设备维护与保养

（1）定期检查机床各部件，如轴承、导轨等，确保其正常运行。

（2）定期更换切削液，保持机床清洁。

（3）定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。

三、案例分析与解答

1. 案例一：某企业加工一批航空结构件，由于加工精度要求较高，使用普通数控机床难以满足需求。

分析：钻攻中心机具有高精度、高效率的特性，适用于加工航空结构件。

解答：推荐该企业选用ZK-6800钻攻中心机进行加工，确保加工精度。

2. 案例二：某企业加工一批汽车零部件，加工过程中出现刀具断裂现象。

分析：刀具断裂可能是由于切削参数设置不合理或刀具本身质量问题引起的。

解答：检查切削参数是否合理，同时检查刀具质量，确保刀具选用合适。

3. 案例三：某企业加工一批精密模具，由于加工精度要求较高，使用普通数控机床难以满足需求。

分析：钻攻中心机具有高精度、高效率的特性，适用于加工精密模具。

解答：推荐该企业选用ZK-6800钻攻中心机进行加工，确保加工精度。

4. 案例四：某企业加工一批医疗设备零部件，由于加工精度要求较高，使用普通数控机床难以满足需求。

分析：钻攻中心机具有高精度、高效率的特性，适用于加工医疗设备零部件。

解答：推荐该企业选用ZK-6800钻攻中心机进行加工，确保加工精度。

5. 案例五：某企业加工一批电子设备零部件，由于加工精度要求较高，使用普通数控机床难以满足需求。

分析：钻攻中心机具有高精度、高效率的特性，适用于加工电子设备零部件。

解答：推荐该企业选用ZK-6800钻攻中心机进行加工，确保加工精度。

四、常见问题问答

1. 问：钻攻中心机的主轴转速范围是多少？

答：钻攻中心机的主轴转速范围一般在3000转/分钟至12000转/分钟之间。

2. 问：钻攻中心机的工作台尺寸多大？

答：钻攻中心机的工作台尺寸一般在300mm×300mm至800mm×800mm之间。

3. 问：钻攻中心机的重复定位精度是多少？

答：钻攻中心机的重复定位精度一般在±0.005mm至±0.01mm之间。

4. 问：钻攻中心机的刀具数量有限，如何提高加工效率？

答：可以通过增加刀具数量、优化加工路径、提高切削参数等方式提高加工效率。

5. 问：钻攻中心机的控制系统有哪些特点？

答：钻攻中心机的控制系统通常具有以下特点：操作简便、编程灵活、支持多种语言编程、具有故障诊断功能等。