牙刀数控加工设备价格(牙刀数控加工设备价格表)

设备型号详解：

以我国某知名品牌为例，其牙刀数控加工设备的型号为YDT-8000。该设备是一款集成了高精度数控系统和先进加工技术的牙刀专用数控机床。以下是该设备的主要技术参数和功能详解：

1. 主轴转速：8000-24000转/分钟，可根据加工需求调节；

2. 进给速度：0-10000mm/min，适应不同加工需求；

3. 加工精度：±0.01mm，确保加工精度；

4. 刀具数量：8把，可根据加工需求更换；

5. 工作台尺寸：φ800mm，可加工直径800mm以内的牙刀；

6. 定位精度：±0.005mm，确保加工精度；

7. 重复定位精度：±0.005mm，提高加工效率；

8. 刀具夹持方式：自动夹持，方便更换；

9. 控制系统：采用进口数控系统，具有操作简便、功能齐全等特点；

10. 电气系统：采用模块化设计，便于维护和升级。

设备功能详解：

1. 自动换刀：实现高效、准确的刀具更换，提高加工效率；

2. 自动编程：通过软件进行加工参数设置，简化编程过程；

3. 3D图形显示：实时显示加工过程，方便操作人员观察；

4. 多轴联动：实现多轴协同加工，提高加工精度；

5. 自动测量：实时测量加工尺寸，确保加工精度；

6. 断电保护：断电后可保存加工参数，避免数据丢失；

7. 安全防护：具备完善的保护装置，确保操作人员安全。

帮助用户：

1. 设备选购建议

在选购牙刀数控加工设备时，用户需关注以下因素：

（1）加工需求：根据加工的牙刀类型和尺寸，选择合适的设备型号；

（2）加工精度：根据加工要求，选择精度较高的设备；

（3）设备性能：关注设备的稳定性、可靠性和易维护性；

（4）售后服务：了解厂家提供的售后服务情况，确保设备在长期使用过程中得到有效保障。

2. 设备安装与调试

在设备安装与调试过程中，用户需注意以下几点：

（1）设备安装位置应通风、干燥，避免阳光直射；

（2）确保设备接地良好，防止电气事故；

（3）按照设备说明书进行安装与调试，确保设备性能稳定；

（4）定期检查设备，发现问题及时处理。

3. 设备操作与维护

在设备操作与维护过程中，用户需遵循以下原则：

（1）严格按照操作规程进行操作，确保安全；

（2）定期清理设备，保持加工环境清洁；

（3）定期检查设备各部件，及时更换磨损件；

（4）关注设备运行状态，发现异常及时处理。

案例分析：

案例一：某汽车零部件企业采用YDT-8000牙刀数控加工设备加工某型号汽车发动机凸轮轴，原加工设备精度较低，导致产品合格率不高。采用新设备后，产品合格率显著提高。

案例二：某机床制造企业加工某型号数控机床主轴，原加工设备存在加工效率低、精度不稳定等问题。采用YDT-8000牙刀数控加工设备后，加工效率提高，产品合格率显著提升。

案例三：某航空航天企业采用YDT-8000牙刀数控加工设备加工某型号发动机叶片，原加工设备存在加工精度低、易损坏等问题。采用新设备后，加工精度提高，叶片寿命延长。

案例四：某机械加工企业加工某型号齿轮，原加工设备存在加工效率低、易出现加工误差等问题。采用YDT-8000牙刀数控加工设备后，加工效率提高，齿轮质量稳定。

案例五：某模具制造企业加工某型号精密模具，原加工设备存在加工精度低、模具使用寿命短等问题。采用YDT-8000牙刀数控加工设备后，模具加工精度提高，使用寿命延长。

常见问题问答：

1. 什么因素会影响牙刀数控加工设备的价格？

答：牙刀数控加工设备的价格受多种因素影响，如设备型号、加工精度、功能配置、售后服务等。

2. 如何判断牙刀数控加工设备的加工精度？

答：可以通过查看设备的定位精度、重复定位精度等参数来判断加工精度。

3. 牙刀数控加工设备的操作难度如何？

答：牙刀数控加工设备的操作难度取决于设备的自动化程度和操作人员的操作技能。

4. 牙刀数控加工设备的维护周期是多久？

答：设备的维护周期一般为半年至一年，具体周期根据设备使用情况和厂家建议而定。

5. 如何选择适合的牙刀数控加工设备？

答：选择适合的牙刀数控加工设备需考虑加工需求、加工精度、设备性能、售后服务等因素。