钻攻中心加装角度头(钻攻中心精度多少)

钻攻中心加装角度头详解及案例分析

一、设备型号详解

钻攻中心是一种多轴数控机床，能够完成钻孔、攻丝、铣削等多种加工任务。而角度头则是钻攻中心的一种附件，主要用于加工非标准角度的孔或螺纹。以下是对一款典型钻攻中心及其加装角度头的详细说明：

1. 设备型号：DMC-600A

DMC-600A钻攻中心是一款高性能、高精度的数控机床，适用于各类金属、塑料等材料的加工。该设备具备以下特点：

（1）主轴转速：最高可达24000r/min，满足不同加工需求。

（2）进给速度：X、Y、Z轴最高进给速度可达80m/min，快速响应加工任务。

（3）定位精度：X、Y、Z轴重复定位精度±0.005mm，确保加工精度。

（4）工作台尺寸：Φ600mm，满足较大工件加工需求。

（5）控制系统：采用高性能数控系统，具备丰富的加工功能和友好的操作界面。

2. 角度头型号：ATC-45

ATC-45是一款适用于DMC-600A钻攻中心的角度头，具有以下特点：

（1）角度范围：-90°至+90°，满足不同加工需求。

（2）重复定位精度：±0.005°，确保加工精度。

（3）装夹方式：采用快速换刀系统，提高加工效率。

（4）刀柄规格：支持HSK32、HSK63等多种刀柄，适应不同刀具需求。

二、帮助用户

在钻攻中心加装角度头后，用户可进行以下操作：

1. 根据加工需求选择合适的刀具和角度头。

2. 将刀具安装到角度头上，并确保其紧固。

3. 设置角度头角度，使刀具达到所需加工角度。

4. 在数控程序中调用角度头指令，实现加工。

5. 进行试加工，检查加工效果，调整参数直至满足要求。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工一批非标准角度的螺纹孔，要求角度为60°。通过加装ATC-45角度头，成功完成加工任务。

2. 案例二：某汽车零部件厂加工一批轴承座，其中部分孔需加工成45°角。采用ATC-45角度头，实现了高效、高精度的加工。

3. 案例三：某模具厂加工一批模具，其中部分孔需加工成-30°角。通过加装ATC-45角度头，满足了加工需求。

4. 案例四：某航空部件厂加工一批叶片，叶片尖端需加工成特定角度。使用ATC-45角度头，成功完成加工任务。

5. 案例五：某电子产品厂加工一批金属外壳，外壳边缘需加工成30°角。通过加装ATC-45角度头，实现了高效、高精度的加工。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心加装角度头后，如何选择合适的刀具？

解答：根据加工需求选择合适的刀具，如加工螺纹孔可选择丝锥，加工非标准角度孔可选择角度钻头等。

2. 问题：角度头重复定位精度如何？

解答：ATC-45角度头重复定位精度为±0.005°，满足高精度加工需求。

3. 问题：角度头安装方式有哪些？

解答：角度头采用快速换刀系统，支持HSK32、HSK63等多种刀柄，安装方便快捷。

4. 问题：角度头使用过程中需要注意哪些问题？

解答：使用角度头时，应注意以下问题：刀具安装牢固，避免加工过程中脱落；角度设置准确，避免加工误差；加工过程中注意冷却润滑，延长刀具使用寿命。

5. 问题：加装角度头后，钻攻中心加工效率如何？

解答：加装角度头后，钻攻中心可完成更多种类的加工任务，提高了加工效率。角度头具备高精度、快速换刀等特点，进一步提升了加工效率。