钻攻中心是一种集钻孔、铣削、车削等功能于一体的复合型数控机床,具有加工精度高、加工速度快、操作简便等特点。以下将对钻攻中心及其配套设施进行详细详解,并针对常见问题进行解答。
一、钻攻中心型号详解
1. YMC-5040
YMC-5040钻攻中心是一款小型钻攻中心,适用于加工小型零件、模具、冲压件等。其主要参数如下:
(1)工作台尺寸:500mm×400mm
(2)最大钻孔深度:100mm
(3)主轴转速:8000-24000r/min
(4)快速移动速度:24m/min
(5)进给速度:0.01-5000mm/min
2. DMU-800
DMU-800钻攻中心是一款中型钻攻中心,适用于加工中等尺寸的零件、模具、冲压件等。其主要参数如下:
(1)工作台尺寸:800mm×600mm
(2)最大钻孔深度:160mm
(3)主轴转速:10000-36000r/min
(4)快速移动速度:40m/min
(5)进给速度:0.01-6000mm/min
3. DMC-650
DMC-650钻攻中心是一款大型钻攻中心,适用于加工大型零件、模具、冲压件等。其主要参数如下:
(1)工作台尺寸:650mm×650mm
(2)最大钻孔深度:180mm
(3)主轴转速:10000-36000r/min
(4)快速移动速度:40m/min
(5)进给速度:0.01-6000mm/min
二、钻攻中心配套设施详解
1. 刀具库
刀具库是钻攻中心的重要组成部分,用于存放、更换刀具。根据加工需求,刀具库可配置为机械手式、转塔式等。机械手式刀具库适用于批量生产,转塔式刀具库适用于多品种、小批量生产。
2. 自动换刀系统
自动换刀系统是钻攻中心的核心技术之一,可实现刀具快速更换,提高加工效率。根据换刀方式,可分为直通式、直角式、V型槽式等。
3. 润滑系统
润滑系统保证钻攻中心在高速、高精度加工过程中,各运动部件正常运转。润滑系统一般采用油雾润滑或油循环润滑。
4. 电气控制系统
电气控制系统是钻攻中心的“大脑”,负责控制机床的运动、加工参数等。电气控制系统一般采用PLC或数控系统。
5. 伺服系统
伺服系统是钻攻中心的核心部件,负责驱动工作台、主轴等运动部件。伺服系统一般采用步进电机或伺服电机。
三、钻攻中心案例分析
1. 案例一:某企业生产的小型模具,要求加工精度高、表面质量好。使用YMC-5040钻攻中心进行加工,通过合理设置刀具参数、加工参数,成功满足客户需求。
2. 案例二:某企业生产的大型结构件,要求加工速度快、表面质量好。使用DMU-800钻攻中心进行加工,通过优化加工路径、提高刀具切削性能,实现了高效、高质量的加工。
3. 案例三:某企业生产的多品种、小批量冲压件,要求加工速度快、成本低。使用转塔式刀具库的钻攻中心进行加工,实现了快速换刀、提高加工效率。
4. 案例四:某企业生产的高精度复杂模具,要求加工精度高、表面质量好。使用DMC-650钻攻中心进行加工,通过合理设置刀具参数、加工参数,成功满足客户需求。
5. 案例五:某企业生产的大型结构件,要求加工速度快、表面质量好。使用机械手式刀具库的钻攻中心进行加工,实现了高效、高质量的加工。
四、钻攻中心常见问题问答
1. 问题:钻攻中心的加工精度如何?
答案:钻攻中心的加工精度较高,一般在±0.01mm以内,可根据实际需求进行调整。
2. 问题:钻攻中心适合加工哪些材料?
答案:钻攻中心适用于加工金属、非金属、塑料等多种材料。
3. 问题:钻攻中心的加工速度如何?
答案:钻攻中心的加工速度较快,一般在0.01-5000mm/min之间。
4. 问题:钻攻中心的维护保养有哪些?
答案:钻攻中心的维护保养主要包括润滑、清洁、检查电气系统等。
5. 问题:钻攻中心的刀具更换如何操作?
答案:钻攻中心的刀具更换可通过自动换刀系统或人工更换。使用自动换刀系统时,只需在刀具库中存放刀具,系统会自动完成更换操作。
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