桂平数控钻攻中心(数控钻床招聘信息)

桂平数控钻攻中心（数控钻床）是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于模具制造、精密零件加工、汽车零部件等行业。以下是该设备型号的详细解析：

一、桂平数控钻攻中心（数控钻床）型号详解

1. 主机参数

（1）床身：采用高强度铸铁，确保加工精度和稳定性；

（2）X、Y、Z轴行程：X轴3000mm，Y轴1500mm，Z轴600mm；

（3）主轴转速：5000-12000r/min；

（4）主轴功率：5.5kW；

（5）工作台尺寸：500mm×500mm；

（6）工作台T型槽：4条，间距100mm；

（7）冷却系统：风冷，确保切削液均匀冷却；

（8）控制系统：采用进口数控系统，操作简便，性能稳定。

2. 功能特点

（1）高精度：采用高精度导轨和滚珠丝杠，确保加工精度；

（2）高效能：采用高速主轴和高速伺服电机，提高加工效率；

（3）自动化：具备自动换刀、自动进给等功能，提高生产效率；

（4）易维护：采用模块化设计，便于维修和更换；

（5）环保：采用封闭式冷却系统，减少切削液挥发。

二、桂平数控钻攻中心（数控钻床）操作指南

1. 设备安装与调试

（1）设备安装：按照设备说明书进行安装，确保设备水平；

（2）设备调试：调整各轴导轨，确保运动平稳；

（3）参数设置：根据加工需求设置加工参数，如主轴转速、进给速度等。

2. 加工准备

（1）工件装夹：根据工件形状和加工要求选择合适的装夹方式；

（2）刀具选择：根据加工材料和加工要求选择合适的刀具；

（3）编程：使用CNC编程软件进行编程，确保加工路径正确。

3. 加工操作

（1）启动设备：打开电源，确保设备运行正常；

（2）输入程序：将编程好的程序输入数控系统；

（3）加工：启动设备，进行加工；

（4）检查：加工完成后，检查加工精度和表面质量。

三、案例分析与解决

1. 案例一：加工过程中，工件出现振动现象

分析：可能是由于主轴不平衡、导轨磨损等原因导致。

解决：检查主轴平衡，如有问题进行平衡调整；检查导轨磨损情况，如有磨损进行修复。

2. 案例二：加工过程中，刀具出现磨损现象

分析：可能是由于刀具选用不当、切削参数设置不合理等原因导致。

解决：根据加工材料和加工要求选择合适的刀具；调整切削参数，如进给速度、切削深度等。

3. 案例三：加工过程中，加工精度不达标

分析：可能是由于编程错误、机床误差等原因导致。

解决：检查编程路径，确保加工路径正确；检查机床精度，如有误差进行修复。

4. 案例四：加工过程中，设备出现报警

分析：可能是由于过载、短路等原因导致。

解决：检查设备电路，确保电路正常；检查设备负载，如有过载进行减轻。

5. 案例五：加工过程中，工件表面出现划痕

分析：可能是由于刀具磨损、加工参数设置不合理等原因导致。

解决：检查刀具磨损情况，如有磨损进行更换；调整切削参数，如进给速度、切削深度等。

四、常见问题问答

1. 问题：桂平数控钻攻中心（数控钻床）的主轴转速范围是多少？

回答：主轴转速范围为5000-12000r/min。

2. 问题：桂平数控钻攻中心（数控钻床）的工作台尺寸是多少？

回答：工作台尺寸为500mm×500mm。

3. 问题：桂平数控钻攻中心（数控钻床）的控制系统是什么？

回答：采用进口数控系统。

4. 问题：桂平数控钻攻中心（数控钻床）的冷却系统是什么？

回答：采用风冷冷却系统。

5. 问题：桂平数控钻攻中心（数控钻床）的机床精度如何？

回答：机床精度较高，采用高精度导轨和滚珠丝杠，确保加工精度。