高效钻攻中心机价格(钻攻中心功能介绍)

高效钻攻中心机型号详解及用户帮助指南

一、高效钻攻中心机型号详解

1. 设备型号：DMC-650

DMC-650是一款高性能的钻攻中心机，适用于各种金属材料的加工。以下是该型号的详细参数：

（1）主轴转速：最高可达18000转/分钟

（2）最大钻孔直径：φ65mm

（3）最大攻丝直径：φ32mm

（4）X、Y、Z轴行程：X轴600mm，Y轴400mm，Z轴350mm

（5）工作台尺寸：φ600mm

（6）最大工件重量：500kg

（7）控制系统：FANUC 0i-MF

（8）冷却系统：全封闭式水冷系统

2. 设备特点

（1）高速、高精度：DMC-650采用高速主轴和先进的伺服驱动技术，确保加工效率和精度。

（2）多轴联动：X、Y、Z轴采用全闭环控制，可实现多轴联动加工，提高加工效率。

（3）高效冷却系统：全封闭式水冷系统，确保刀具和工件冷却充分，提高加工质量和寿命。

（4）智能编程：支持多种编程方式，如G代码、M代码等，方便用户进行编程操作。

（5）人性化的操作界面：采用触摸屏操作界面，直观易懂，提高操作便捷性。

二、用户帮助指南

1. 设备安装与调试

（1）设备安装：按照设备说明书进行安装，确保设备平稳、牢固。

（2）调试：安装完成后，进行设备调试，包括主轴转速、钻孔直径、攻丝直径等参数的调整。

2. 加工工艺

（1）刀具选择：根据加工材料、加工要求选择合适的刀具。

（2）切削参数：根据刀具、加工材料、加工要求确定切削参数，如切削速度、进给量等。

（3）加工路线：根据加工要求设计加工路线，确保加工效率和精度。

3. 维护与保养

（1）定期检查设备，确保设备各部件正常工作。

（2）定期更换刀具、润滑油等消耗品。

（3）保持设备清洁，防止灰尘、杂质进入设备内部。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现划痕。

分析：经检查，发现刀具表面存在划痕，导致加工过程中产生划痕。

解决方案：更换新刀具，并对旧刀具进行修复。

2. 案例二：某汽车零件加工

问题：加工过程中，零件尺寸超差。

分析：经检查，发现加工参数设置不合理，导致加工尺寸超差。

解决方案：重新设置加工参数，确保加工尺寸符合要求。

3. 案例三：某电子零件加工

问题：加工过程中，刀具磨损严重。

分析：经检查，发现切削参数设置不合理，导致刀具磨损严重。

解决方案：调整切削参数，降低切削力，延长刀具使用寿命。

4. 案例四：某精密零件加工

问题：加工过程中，零件表面出现凹凸不平。

分析：经检查，发现加工路线设计不合理，导致加工表面出现凹凸不平。

解决方案：优化加工路线，确保加工表面平整。

5. 案例五：某模具零件加工

问题：加工过程中，模具零件表面出现裂纹。

分析：经检查，发现加工过程中温度过高，导致模具零件表面出现裂纹。

解决方案：优化冷却系统，降低加工温度，避免裂纹产生。

四、常见问题问答

1. 询问：DMC-650主轴转速最高是多少？

回答：DMC-650主轴转速最高可达18000转/分钟。

2. 询问：DMC-650能否加工非金属材料？

回答：DMC-650主要适用于金属材料加工，但对于某些非金属材料，如塑料、木材等，也可进行加工。

3. 询问：DMC-650的加工精度如何？

回答：DMC-650的加工精度可达±0.01mm，满足高精度加工要求。

4. 询问：DMC-650的控制系统是什么？

回答：DMC-650采用FANUC 0i-MF控制系统，具有稳定的性能和丰富的功能。

5. 询问：DMC-650的维护周期是多久？

回答：DMC-650的维护周期一般为一个月，具体维护内容请参照设备说明书。