承德数控加工中心设备(数控加工中心设备价格)

承德数控加工中心设备是一种高性能的自动化数控机床，它集成了数控技术、计算机技术、机械加工技术等多种先进技术，具有高效、精确、智能化等特点。下面将对承德数控加工中心设备的型号进行详细详解。

一、承德数控加工中心设备型号详解

1. CK6136型数控加工中心

CK6136型数控加工中心是一种立式数控加工中心，主要用于中小型零件的加工。该设备具有以下特点：

（1）主轴转速范围：50-4000r/min，配备恒速主轴，可实现高速加工；

（2）工作台尺寸：600mm×600mm，可加工较大尺寸的零件；

（3）行程范围：X轴500mm，Y轴500mm，Z轴350mm；

（4）刀具数量：最多可安装16把刀具；

（5）控制系统：采用SIEMENS 808D数控系统，操作简单，易于掌握。

2. CK7150型数控加工中心

CK7150型数控加工中心是一种卧式数控加工中心，适用于加工各类箱体类、壳体类等复杂零件。该设备具有以下特点：

（1）主轴转速范围：30-10000r/min，配备恒速主轴，可实现高速加工；

（2）工作台尺寸：1500mm×1500mm，可加工大型零件；

（3）行程范围：X轴700mm，Y轴700mm，Z轴400mm；

（4）刀具数量：最多可安装24把刀具；

（5）控制系统：采用SIEMENS 808D数控系统，操作简单，易于掌握。

3. CKX5163型数控加工中心

CKX5163型数控加工中心是一种五轴联动数控加工中心，适用于加工复杂曲面、异形零件等。该设备具有以下特点：

（1）主轴转速范围：30-6000r/min，配备恒速主轴，可实现高速加工；

（2）工作台尺寸：1600mm×400mm，可加工大型零件；

（3）行程范围：X轴630mm，Y轴160mm，Z轴500mm；

（4）刀具数量：最多可安装20把刀具；

（5）控制系统：采用SIEMENS 808D数控系统，操作简单，易于掌握。

二、承德数控加工中心设备操作指南

1. 设备准备

（1）检查设备是否正常，包括液压、润滑、电气系统等；

（2）检查工件装夹是否牢固，确保加工过程中的安全；

（3）检查刀具安装是否正确，刀具寿命是否符合要求；

（4）打开设备电源，预热设备。

2. 工件装夹

（1）根据工件尺寸选择合适的夹具；

（2）将工件安装在夹具上，确保工件在夹具中牢固；

（3）调整夹具，使工件位置满足加工要求。

3. 加工编程

（1）根据工件图纸要求，编写加工工艺；

（2）利用CAD/CAM软件进行刀具路径规划，生成G代码；

（3）将G代码传输至数控系统。

4. 设备操作

（1）启动设备，设置加工参数；

（2）根据G代码，执行加工任务；

（3）监控加工过程，及时调整刀具位置、转速等参数；

（4）加工完成后，关闭设备。

三、案例分析

1. 案例一：某航空部件加工

问题：加工过程中，航空部件表面出现划痕。

分析：可能原因有：刀具磨损严重、工件夹紧不牢固、加工参数设置不当等。

解决方法：检查刀具磨损情况，更换新刀具；确保工件夹紧牢固；重新设置加工参数，如转速、进给量等。

2. 案例二：某汽车零部件加工

问题：汽车零部件加工精度低，存在尺寸超差。

分析：可能原因有：加工中心精度下降、工件装夹不准确、编程错误等。

解决方法：检查加工中心精度，必要时进行校准；检查工件装夹情况，确保工件在夹具中位置准确；重新编程，确保编程无误。

3. 案例三：某精密模具加工

问题：精密模具加工过程中，模具表面出现磨损。

分析：可能原因有：刀具材质不合适、加工参数设置不当、润滑不良等。

解决方法：选择合适的刀具材质，如硬质合金、高速钢等；重新设置加工参数，如转速、进给量等；加强润滑，确保刀具磨损减少。

4. 案例四：某复杂曲面加工

问题：复杂曲面加工过程中，出现刀具跳动现象。

分析：可能原因有：刀具不平衡、机床精度下降、编程错误等。

解决方法：检查刀具平衡情况，确保刀具跳动减少；检查机床精度，必要时进行校准；重新编程，确保编程无误。

5. 案例五：某高速旋转零件加工

问题：高速旋转零件加工过程中，出现刀具磨损过快。

分析：可能原因有：刀具冷却效果不佳、加工参数设置不当等。

解决方法：提高刀具冷却效果，如使用高压冷却系统；重新设置加工参数，如转速、进给量等。

四、承德数控加工中心设备常见问题问答

1. 问答一：如何提高承德数控加工中心设备的加工精度？

答：提高加工精度主要从以下几个方面入手：保证设备精度，定期进行校准；确保工件装夹牢固；选择合适的刀具材质和加工参数。

2. 问答二：如何延长承德数控加工中心设备的刀具使用寿命？

答：延长刀具使用寿命主要从以下几个方面入手：选择合适的刀具材质；合理设置加工参数，如转速、进给量等；加强刀具冷却。

3. 问答三：如何处理承德数控加工中心设备在加工过程中的异常现象？

答：针对不同异常现象，采取以下措施：检查刀具磨损情况，及时更换；检查工件夹紧情况，确保牢固；调整加工参数，如转速、进给量等。

4. 问答四：承德数控加工中心设备的润滑系统如何维护？

答：定期检查润滑系统，确保润滑良好；更换润滑油，保持润滑效果；检查密封件，防止润滑油泄露。

5. 问答五：承德数控加工中心设备的电气系统如何维护？

答：定期检查电气元件，确保正常运行；更换损坏的电气元件；保持电气元件的清洁，防止灰尘、杂物侵入。