常熟立式钻攻中心价格(立式钻削中心)

常熟立式钻攻中心，作为现代加工制造业中一款高效、多功能的数控机床，其凭借卓越的性能和稳定的加工质量，在行业内享有盛誉。本文将从设备型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面，全面介绍常熟立式钻攻中心。

一、设备型号详解

常熟立式钻攻中心系列包括CNC300、CNC400、CNC500等多个型号，以下以CNC500型号为例进行详细解析。

1. 主机结构

CNC500立式钻攻中心采用封闭式机架设计，结构坚固，稳定性高。其主机尺寸为1200mm×1000mm×1500mm，占地面积较小，适合不同生产环境。

2. 机床主轴

CNC500立式钻攻中心配备高速、高精度的主轴，转速最高可达12000转/分钟。主轴采用直联式设计，减小了传动环节，提高了加工精度和效率。

3. 进给系统

CNC500立式钻攻中心采用伺服电机驱动，进给速度稳定，定位精度高。X、Y、Z三轴均采用全闭环控制，确保加工精度。

4. 伺服系统

CNC500立式钻攻中心采用高性能伺服系统，响应速度快，动态性能好。系统具备故障诊断功能，便于维护和保养。

5. 润滑系统

CNC500立式钻攻中心采用自动润滑系统，确保机床各部件润滑充分，延长使用寿命。

二、操作指南

1. 启动机床

（1）检查机床各部件是否完好，无松动现象。

（2）打开机床电源，启动数控系统。

（3）进行机床参数设置，包括主轴转速、进给速度、刀具补偿等。

（4）进行刀具安装和夹紧。

2. 加工准备

（1）编写加工程序，确保程序正确无误。

（2）将加工程序导入数控系统。

（3）调整工件夹具，确保工件定位准确。

3. 加工过程

（1）启动主轴，调整转速。

（2）启动进给，进行加工。

（3）观察加工过程，及时调整参数。

4. 加工结束

（1）停止进给和主轴。

（2）拆除刀具，清理工件。

（3）关闭机床电源。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度不稳定

问题分析：加工过程中，发现工件表面出现划痕，加工精度不稳定。

解决方法：检查刀具磨损情况，及时更换新刀具；调整刀具补偿参数，确保加工精度。

2. 案例二：加工速度过慢

问题分析：加工过程中，发现加工速度过慢，影响生产效率。

解决方法：检查伺服系统，确保电机正常工作；调整进给速度参数，提高加工速度。

3. 案例三：机床振动

问题分析：加工过程中，发现机床振动较大，影响加工质量。

解决方法：检查机床各部件，确保紧固良好；调整机床参数，减小振动。

4. 案例四：加工过程中断

问题分析：加工过程中，发现机床突然停止，导致加工中断。

解决方法：检查数控系统，确保程序运行正常；检查机床电路，排除故障。

5. 案例五：刀具磨损严重

问题分析：加工过程中，发现刀具磨损严重，影响加工质量。

解决方法：检查刀具磨损情况，及时更换新刀具；调整切削参数，降低刀具磨损。

四、常见问题解答

1. 问：常熟立式钻攻中心CNC500的加工范围是多少？

答：CNC500的加工范围最大可达Φ500mm。

2. 问：CNC500的主轴转速是多少？

答：CNC500的主轴转速最高可达12000转/分钟。

3. 问：CNC500的定位精度是多少？

答：CNC500的定位精度为±0.005mm。

4. 问：CNC500适合加工哪些材料？

答：CNC500适合加工各类金属、塑料等非金属材料。

5. 问：CNC500的维护保养周期是多久？

答：CNC500的维护保养周期一般为三个月一次。