销售钻攻中心产品介绍
一、设备型号详解
钻攻中心是一种集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床,广泛应用于航空航天、汽车制造、精密模具、医疗器械等行业。以下将详细介绍一款常见的钻攻中心型号——GSK-8030。
1. 技术参数
(1)工作台尺寸:800mm×300mm
(2)最大行程:X轴300mm,Y轴150mm,Z轴80mm
(3)主轴转速:最高转速为12000r/min
(4)主轴功率:4.5kW
(5)控制系统:GSK数控系统
(6)进给速度:X、Y、Z轴分别为10000mm/min
(7)重复定位精度:±0.01mm
(8)工作台T型槽:T10
2. 设备特点
(1)高精度:采用高精度滚珠丝杠和直线导轨,确保加工精度。
(2)高效率:快速进给速度和高效的主轴转速,提高加工效率。
(3)易操作:GSK数控系统操作简便,易于上手。
(4)多功能:具备钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能。
(5)节能环保:采用高效电机和节能设计,降低能耗。
二、品牌介绍
钻攻中心市场品牌众多,以下列举几个知名品牌及其特点:
1. GSK(广州数控)
GSK是国内较早从事数控机床研发、生产和销售的企业,其钻攻中心产品具有高性价比、稳定可靠的特点。
2. DMC(德国DMC)
DMC作为全球知名的数控机床制造商,其钻攻中心产品在精度、性能和稳定性方面具有较高水平。
3. FANUC(日本FANUC)
FANUC是全球领先的数控系统供应商,其钻攻中心产品在精度、性能和可靠性方面具有较高地位。
4. SIEMENS(德国SIEMENS)
SIEMENS作为全球知名的电气设备制造商,其钻攻中心产品在精度、性能和稳定性方面具有较高水平。
5. MITSUBISHI(日本三菱)
MITSUBISHI作为全球知名的电气设备制造商,其钻攻中心产品在精度、性能和稳定性方面具有较高地位。
三、案例分析
1. 案例一:某航空部件加工厂
问题:在加工航空部件时,由于加工精度要求较高,传统的加工设备无法满足需求。
解决方案:采用GSK-8030钻攻中心,其高精度和多功能特点满足了航空部件的加工需求。
2. 案例二:某汽车零部件制造厂
问题:在加工汽车零部件时,由于加工过程中存在多道工序,传统加工设备效率低下。
解决方案:采用DMC钻攻中心,其高效率和多功能特点提高了汽车零部件的加工效率。
3. 案例三:某精密模具制造厂
问题:在加工精密模具时,由于模具形状复杂,传统加工设备难以满足加工需求。
解决方案:采用FANUC钻攻中心,其高精度和稳定性确保了精密模具的加工质量。
4. 案例四:某医疗器械制造厂
问题:在加工医疗器械时,由于医疗器械对加工精度要求极高,传统加工设备难以满足需求。
解决方案:采用SIEMENS钻攻中心,其高精度和稳定性确保了医疗器械的加工质量。
5. 案例五:某机械加工厂
问题:在加工机械零件时,由于零件形状复杂,传统加工设备难以满足加工需求。
解决方案:采用MITSUBISHI钻攻中心,其高精度和多功能特点满足了机械零件的加工需求。
四、常见问题问答
1. 问题:钻攻中心的主要功能有哪些?
回答:钻攻中心主要功能包括钻孔、铣削、攻丝等,适用于多种加工需求。
2. 问题:钻攻中心的精度如何?
回答:钻攻中心的精度通常在±0.01mm以内,可满足高精度加工需求。
3. 问题:钻攻中心的主轴转速范围是多少?
回答:钻攻中心的主轴转速范围一般在3000-12000r/min之间。
4. 问题:钻攻中心的工作台尺寸有哪些?
回答:钻攻中心的工作台尺寸多样,可根据加工需求选择合适的工作台。
5. 问题:钻攻中心的控制系统有哪些?
回答:钻攻中心的控制系统有GSK、FANUC、SIEMENS、DMC等,可根据用户需求选择合适的控制系统。
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