数控车床g71二型怎么编程

数控车床G71二型编程是一种高效、精确的加工方法，广泛应用于各类机械加工领域。本文将从专业角度出发，详细介绍数控车床G71二型编程的步骤及注意事项。

一、G71二型编程概述

G71二型编程是数控车床中一种常用的粗车循环指令，适用于对工件进行粗加工。该编程方式具有以下特点：

1. 简便易学：G71二型编程指令简单，易于理解和掌握。

2. 高效：通过G71二型编程，可以快速完成工件的粗加工，提高生产效率。

3. 精确：G71二型编程可以保证加工精度，满足工件加工要求。

二、G71二型编程步骤

1. 设置粗车循环参数

（1）设置粗车循环次数N：根据工件加工要求，确定粗车循环次数。

（2）设置每次切削深度Z：根据工件材料、刀具及机床性能，确定每次切削深度。

（3）设置每次切削进给率F：根据刀具和工件材料，确定每次切削进给率。

2. 设置粗车循环起始点

（1）设置粗车循环起始点X：根据工件加工要求，确定粗车循环起始点X坐标。

（2）设置粗车循环起始点Z：根据工件加工要求，确定粗车循环起始点Z坐标。

3. 编写粗车循环程序

（1）编写粗车循环程序：根据粗车循环参数和起始点，编写G71二型编程程序。

（2）编写粗车循环结束程序：在粗车循环结束后，编写G70指令，取消粗车循环。

4. 验证程序

（1）将编写好的程序输入数控机床，进行试运行。

（2）观察加工效果，检查是否满足加工要求。

三、注意事项

1. 确定合适的粗车循环参数：根据工件材料、刀具及机床性能，合理设置粗车循环参数，以保证加工质量和效率。

2. 精确设置粗车循环起始点：确保粗车循环起始点准确，避免加工过程中出现偏差。

3. 优化编程程序：在编写编程程序时，注意优化程序结构，提高编程效率。

4. 注意刀具选择：根据工件材料、加工要求及机床性能，选择合适的刀具，以保证加工质量和效率。

5. 机床调整：在加工过程中，注意机床的调整，确保加工精度。

数控车床G71二型编程是一种高效、精确的加工方法。通过掌握G71二型编程的步骤及注意事项，可以充分发挥数控车床的加工潜力，提高生产效率。在实际应用中，应根据工件加工要求、材料特性及机床性能，灵活运用G71二型编程，实现高质量、高效率的加工。