钻攻加工中心,作为一种集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床,在机械加工行业中具有广泛的应用。本文将针对钻攻加工中心进行详细解析,帮助用户了解其特点、选购技巧以及价格差异。
一、钻攻加工中心型号详解
1.型号:DMC-630
DMC-630是一款高性能、高精度的钻攻加工中心,适用于各种金属材料的加工。以下是该型号的详细参数:
(1)工作台尺寸:630mm×630mm
(2)最大加工尺寸:φ630mm×630mm
(3)主轴转速:5000-24000r/min
(4)进给速度:X、Y、Z轴最大进给速度分别为12000mm/min、12000mm/min、10000mm/min
(5)定位精度:±0.005mm
(6)重复定位精度:±0.003mm
(7)控制系统:FANUC 0i-MC
二、钻攻加工中心选购技巧
1.根据加工需求选择型号
钻攻加工中心型号众多,用户应根据自身加工需求选择合适的型号。例如,DMC-630适用于中小型零件的加工,而DMC-840则适用于大型零件的加工。
2.关注加工精度
加工精度是钻攻加工中心的核心指标。用户在选购时应关注定位精度、重复定位精度等参数,确保加工精度满足要求。
3.考虑设备稳定性
设备稳定性是保证加工质量的关键。用户在选购时应关注机床的刚性和精度保持性,选择稳定性较高的产品。
4.关注售后服务
售后服务是保障用户权益的重要环节。用户在选购时应关注厂商的售后服务体系,确保在设备使用过程中遇到问题能够得到及时解决。
三、钻攻中心和加工中心价格相差多少
钻攻中心和加工中心在价格上存在一定差异,主要因素如下:
1.功能差异:钻攻加工中心集钻孔、铣削、攻丝等多种功能于一体,而加工中心主要适用于铣削加工。
2.结构差异:钻攻加工中心结构复杂,加工精度较高,因此价格相对较高。
具体价格差异如下:
(1)钻攻加工中心:以DMC-630为例,价格约为20-30万元。
(2)加工中心:以DMC-630加工中心为例,价格约为15-25万元。
四、案例分析
1.案例一:某企业需加工一批精密模具,对加工精度要求较高。该企业选择了DMC-630钻攻加工中心,经过加工后,产品精度达到±0.003mm,满足了企业需求。
2.案例二:某汽车零部件企业需加工一批发动机壳体,对加工精度和表面质量要求较高。该企业选择了DMC-840钻攻加工中心,经过加工后,产品精度达到±0.005mm,表面质量良好。
3.案例三:某航空企业需加工一批飞机零部件,对加工精度和表面质量要求极高。该企业选择了DMC-630钻攻加工中心,经过加工后,产品精度达到±0.002mm,表面质量达到镜面效果。
4.案例四:某电子企业需加工一批手机壳体,对加工精度和外观要求较高。该企业选择了DMC-630钻攻加工中心,经过加工后,产品精度达到±0.004mm,外观美观。
5.案例五:某医疗器械企业需加工一批精密医疗器械,对加工精度和表面质量要求极高。该企业选择了DMC-840钻攻加工中心,经过加工后,产品精度达到±0.001mm,表面质量达到镜面效果。
五、常见问题问答
1.问:钻攻加工中心与普通加工中心有何区别?
答:钻攻加工中心集钻孔、铣削、攻丝等多种功能于一体,而普通加工中心主要适用于铣削加工。
2.问:钻攻加工中心的加工精度如何?
答:钻攻加工中心的加工精度较高,定位精度可达±0.005mm,重复定位精度可达±0.003mm。
3.问:钻攻加工中心适用于哪些行业?
答:钻攻加工中心适用于航空、汽车、电子、医疗器械、模具等行业。
4.问:如何选择合适的钻攻加工中心?
答:用户应根据加工需求、加工精度、设备稳定性等因素选择合适的钻攻加工中心。
5.问:钻攻加工中心的价格如何?
答:钻攻加工中心的价格因型号、功能等因素而异,一般在20-30万元之间。
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