设备型号详解:JSM-1200型数控金属加工中心
吴中区合金金属加工厂引进的JSM-1200型数控金属加工中心是一款高性能、高精度、高效率的金属加工设备。该设备采用先进的数控技术,具备自动编程、自动换刀、自动测量等功能,能够满足各种金属加工需求。以下是该设备的主要技术参数和功能详解:
1. 技术参数
- 主轴转速:0-12000转/分钟
- 最大切削直径:1200mm
- 最大切削深度:1000mm
- 工作台尺寸:1000mm x 600mm
- X、Y、Z轴行程:1000mm x 600mm x 600mm
- 刀具数量:最多可安装24把刀具
- 控制系统:Siemens 840D SL数控系统
2. 功能详解
- 数控系统:采用Siemens 840D SL数控系统,具有强大的编程功能,能够实现复杂的加工工艺。
- 自动编程:通过CAD/CAM软件进行编程,实现自动化加工。
- 自动换刀:配备自动换刀装置,实现刀具的快速更换,提高加工效率。
- 自动测量:采用高精度测量装置,确保加工尺寸的精确度。
- 多轴联动:支持X、Y、Z轴及C轴的联动加工,满足复杂形状的加工需求。
帮助用户部分:
一、操作流程
1. 加工前的准备
- 根据加工图纸,使用CAD/CAM软件进行编程。
- 检查设备各部件是否正常,加注润滑油。
- 安装工件,调整夹具,确保工件位置准确。
2. 加工过程
- 启动数控系统,输入加工参数。
- 启动主轴和冷却系统。
- 启动程序,进行加工。
- 检查加工过程,确保加工质量。
3. 加工后的处理
- 停止加工,关闭主轴和冷却系统。
- 检查加工尺寸,确保符合要求。
- 清理设备,保养机床。
二、故障排除
1. 主轴不转
- 检查主轴电机和启动开关是否正常。
- 检查主轴电机连接线是否松动。
- 检查主轴电机驱动器是否损坏。
2. 刀具不进给
- 检查刀具安装是否牢固。
- 检查刀具进给轴是否损坏。
- 检查刀具进给电机是否正常。
3. 加工尺寸不准确
- 检查工件安装是否牢固。
- 检查夹具是否磨损。
- 检查加工参数设置是否正确。
案例分析:
案例一:某企业加工一批铝合金零件,由于加工尺寸超差,导致产品不合格。经检查,发现夹具磨损严重,导致工件定位不准确。解决方案:更换夹具,重新加工。
案例二:某企业加工一批不锈钢零件,发现加工过程中出现刀具断裂。经检查,发现刀具硬度不足,无法承受加工过程中的切削力。解决方案:更换硬度更高的刀具。
案例三:某企业加工一批钛合金零件,由于加工速度过快,导致零件表面出现裂纹。经检查,发现加工参数设置过高。解决方案:调整加工参数,降低加工速度。
案例四:某企业加工一批高温合金零件,发现加工过程中出现机床振动。经检查,发现机床基础松动。解决方案:加固机床基础,消除振动。
案例五:某企业加工一批精密模具,由于加工精度要求高,发现数控系统出现故障。经检查,发现数控系统软件版本过低。解决方案:升级数控系统软件,提高加工精度。
常见问题问答:
1. 询问:JSM-1200型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少?
答案:主轴转速范围为0-12000转/分钟。
2. 询问:该设备的刀具数量有多少把?
答案:最多可安装24把刀具。
3. 询问:如何进行自动编程?
答案:通过CAD/CAM软件进行编程,实现自动化加工。
4. 询问:如何排除主轴不转的故障?
答案:检查主轴电机、启动开关、连接线以及驱动器是否正常。
5. 询问:如何解决加工尺寸不准确的问题?
答案:检查工件安装、夹具磨损以及加工参数设置是否正确。
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