气室小型数控加工设备(气室小型数控加工设备价格)

气室小型数控加工设备，作为一种集高精度、自动化、智能化于一体的加工设备，在机械加工行业中占据着重要地位。以下是对该设备型号的详细详解，以及如何帮助用户更好地了解和使用这些设备。

一、设备型号详解

1. 设备名称：气室小型数控加工中心

2. 设备型号：GCNC-1000

3. 主要技术参数：

- 工作台尺寸：1000mm×1000mm

- 主轴转速：10000-24000r/min

- X、Y、Z轴行程：600mm×600mm×500mm

- 刀库容量：12把

- 加工精度：±0.01mm

- 最大切削力：20kN

- 机床重量：约1500kg

二、设备功能及应用

1. 功能：

- 高精度加工：采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度；

- 自动换刀：12把刀库，实现快速换刀，提高加工效率；

- 智能化操作：配备触摸屏控制系统，操作简便；

- 多种加工方式：支持车、铣、钻、镗等多种加工方式。

2. 应用：

- 适用于航空、航天、汽车、模具、电子等行业；

- 可加工各类复杂、高精度零件，如发动机壳体、变速箱壳体、精密模具等。

三、帮助用户了解和使用设备

1. 设备选购：

- 根据加工需求选择合适的设备型号；

- 考虑设备性能、精度、稳定性等因素；

- 选择知名品牌，确保设备质量。

2. 设备安装与调试：

- 按照设备说明书进行安装；

- 调试设备参数，确保加工精度；

- 进行试加工，验证设备性能。

3. 设备操作与维护：

- 操作人员需经过专业培训；

- 按照操作规程进行操作；

- 定期进行设备维护，确保设备正常运行。

四、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工发动机壳体

- 问题：发动机壳体加工精度要求高，传统加工方式难以满足；

- 解决方案：采用GCNC-1000气室小型数控加工中心进行加工，确保加工精度；

- 结果：成功加工出满足要求的发动机壳体。

2. 案例二：某汽车企业加工变速箱壳体

- 问题：变速箱壳体加工难度大，加工周期长；

- 解决方案：采用GCNC-1000气室小型数控加工中心进行加工，提高加工效率；

- 结果：缩短了加工周期，降低了生产成本。

3. 案例三：某模具企业加工精密模具

- 问题：精密模具加工精度要求高，加工难度大；

- 解决方案：采用GCNC-1000气室小型数控加工中心进行加工，确保加工精度；

- 结果：成功加工出满足要求的精密模具。

4. 案例四：某电子企业加工电路板

- 问题：电路板加工精度要求高，加工难度大；

- 解决方案：采用GCNC-1000气室小型数控加工中心进行加工，确保加工精度；

- 结果：成功加工出满足要求的电路板。

5. 案例五：某机械企业加工复杂零件

- 问题：复杂零件加工难度大，加工周期长；

- 解决方案：采用GCNC-1000气室小型数控加工中心进行加工，提高加工效率；

- 结果：缩短了加工周期，降低了生产成本。

五、常见问题问答

1. 问题：气室小型数控加工设备的加工精度如何？

- 答案：GCNC-1000气室小型数控加工中心的加工精度为±0.01mm，可满足高精度加工需求。

2. 问题：设备操作是否简单？

- 答案：设备配备触摸屏控制系统，操作简便，操作人员经过专业培训后即可熟练操作。

3. 问题：设备维护周期是多久？

- 答案：设备维护周期一般为半年一次，具体维护周期根据实际使用情况而定。

4. 问题：设备价格是多少？

- 答案：GCNC-1000气室小型数控加工中心的价格根据市场行情而定，具体价格请咨询厂家。

5. 问题：设备售后服务如何？

- 答案：厂家提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、维修、培训等。