数控车床加工全套设备(数控车床加工的一般步骤)

数控车床加工全套设备详解

一、数控车床加工全套设备详解

1. 数控车床概述

数控车床是一种采用计算机数控技术的自动化机床，广泛应用于各种轴类零件的加工。它具有加工精度高、效率高、自动化程度高、操作简便等优点。数控车床加工全套设备主要包括数控车床、刀具、夹具、量具、切削液、编程软件等。

2. 数控车床型号详解

（1）CNC7163：该型号数控车床为立式数控车床，加工范围广泛，适用于加工直径≤630mm、长度≤1600mm的轴类零件。主轴转速范围：500-6000r/min，进给速度：0.01-2000mm/min。

（2）CNC8040：该型号数控车床为卧式数控车床，加工范围较广，适用于加工直径≤400mm、长度≤1000mm的轴类零件。主轴转速范围：300-6000r/min，进给速度：0.01-1000mm/min。

（3）CNC1232：该型号数控车床为卧式数控车床，加工范围较广，适用于加工直径≤320mm、长度≤1000mm的轴类零件。主轴转速范围：200-6000r/min，进给速度：0.01-800mm/min。

3. 数控车床加工一般步骤

（1）准备阶段：包括加工图纸分析、刀具、夹具、量具准备、工件装夹等。

（2）编程阶段：根据加工图纸和工艺要求，使用编程软件进行编程。

（3）试切阶段：在加工前进行试切，检查加工参数是否合理。

（4）正式加工阶段：按照编程指令进行加工，包括粗加工、半精加工、精加工等。

（5）检测阶段：对加工完成的工件进行检测，确保加工精度。

（6）后处理阶段：对加工完成的工件进行去毛刺、清洗、防锈等处理。

二、案例分析

1. 案例一：CNC7163数控车床加工轴承外圈

问题描述：轴承外圈加工过程中，出现尺寸超差现象。

分析：可能是刀具磨损、编程错误、夹具定位不准确等原因导致。

解决方法：更换刀具，检查编程参数，调整夹具定位。

2. 案例二：CNC8040数控车床加工传动轴

问题描述：传动轴加工过程中，出现表面粗糙度不合格现象。

分析：可能是切削液选择不当、切削参数不合理、刀具磨损等原因导致。

解决方法：更换切削液，调整切削参数，更换刀具。

3. 案例三：CNC1232数控车床加工齿轮

问题描述：齿轮加工过程中，出现齿形误差现象。

分析：可能是编程错误、刀具磨损、夹具定位不准确等原因导致。

解决方法：检查编程参数，更换刀具，调整夹具定位。

4. 案例四：CNC7163数控车床加工液压缸缸体

问题描述：液压缸缸体加工过程中，出现表面划伤现象。

分析：可能是夹具夹紧力过大、工件装夹不稳定等原因导致。

解决方法：调整夹具夹紧力，确保工件装夹稳定。

5. 案例五：CNC8040数控车床加工电机轴

问题描述：电机轴加工过程中，出现轴颈跳动现象。

分析：可能是刀具磨损、编程错误、主轴精度不足等原因导致。

解决方法：更换刀具，检查编程参数，确保主轴精度。

三、常见问题问答

1. 问：数控车床加工过程中，如何保证加工精度？

答：保证加工精度需要从以下几个方面入手：选用合适的刀具、夹具和量具；合理选择切削参数；精确编程；严格控制加工环境。

2. 问：数控车床加工过程中，如何避免刀具磨损？

答：避免刀具磨损需要从以下几个方面入手：合理选择刀具材料；合理选择切削参数；定期检查刀具磨损情况；及时更换磨损刀具。

3. 问：数控车床加工过程中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率需要从以下几个方面入手：优化编程工艺；提高刀具、夹具、量具精度；加强设备维护；合理安排生产计划。

4. 问：数控车床加工过程中，如何处理切削液？

答：切削液在使用过程中要注意以下几点：选用合适的切削液；合理配置切削液浓度；定期更换切削液；保持切削液清洁。

5. 问：数控车床加工过程中，如何解决编程问题？

答：解决编程问题需要从以下几个方面入手：掌握编程软件的使用方法；熟悉加工工艺；了解工件加工要求；及时请教专业人士。