金属加工调查表范例

金属加工调查表范例

一、设备型号详解

1. 设备名称：某品牌数控金属加工中心

2. 设备型号：XH-1200

3. 设备简介：

某品牌数控金属加工中心XH-1200是一款集铣、镗、钻、攻等多种加工工艺于一体的多功能数控机床。该设备适用于金属加工行业的各类零件加工，具有加工精度高、效率快、操作简便等特点。

4. 设备主要参数：

（1）加工尺寸：X轴行程1200mm，Y轴行程600mm，Z轴行程600mm

（2）主轴转速：0-12000r/min

（3）进给速度：0-10000mm/min

（4）最大切削力：20kN

（5）定位精度：±0.01mm

（6）重复定位精度：±0.005mm

（7）控制系统：某品牌数控系统

二、帮助用户内容

1. 金属加工调查表范例

以下为金属加工调查表范例，用户可根据实际需求进行调整：

| 序号 | 调查内容 | 要求 |

| --- | --- | --- |

| 1 | 加工材料 | 请填写加工材料名称及规格 |

| 2 | 加工工艺 | 请填写加工工艺，如铣、镗、钻、攻等 |

| 3 | 加工尺寸 | 请填写加工尺寸，如长度、宽度、高度等 |

| 4 | 加工精度 | 请填写加工精度要求，如尺寸精度、形状精度等 |

| 5 | 加工表面质量 | 请填写表面质量要求，如粗糙度、光洁度等 |

| 6 | 加工数量 | 请填写加工数量 |

| 7 | 加工周期 | 请填写加工周期要求 |

| 8 | 设备型号 | 请填写所使用设备型号 |

| 9 | 操作人员 | 请填写操作人员姓名及工种 |

| 10 | 质量检测标准 | 请填写质量检测标准 |

2. 金属加工调查表填写注意事项

（1）确保填写内容的准确性，以便于后续加工和生产安排。

（2）针对不同加工材料和工艺，选择合适的加工参数。

（3）在填写加工尺寸、精度和表面质量要求时，应结合实际产品需求。

（4）合理规划加工周期，确保按时完成生产任务。

（5）在填写操作人员信息时，确保责任到人。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批铝合金零件，需进行铣、镗、钻等工艺，加工尺寸为长×宽×高=100mm×50mm×30mm，精度要求为±0.02mm，表面质量要求为Ra1.6。经分析，选用XH-1200数控金属加工中心，并调整加工参数，最终满足客户要求。

2. 案例二：某企业加工一批不锈钢法兰，需进行车、铣、攻丝等工艺，加工尺寸为外径×内径×厚度=Φ100mm×Φ50mm×10mm，精度要求为±0.05mm，表面质量要求为Ra3.2。经分析，选用XH-1200数控金属加工中心，并调整加工参数，最终满足客户要求。

3. 案例三：某企业加工一批碳钢轴类零件，需进行车、铣、钻、攻丝等工艺，加工尺寸为长×直径×长度=100mm×Φ30mm×50mm，精度要求为±0.03mm，表面质量要求为Ra1.0。经分析，选用XH-1200数控金属加工中心，并调整加工参数，最终满足客户要求。

4. 案例四：某企业加工一批钛合金叶片，需进行铣、镗、钻等工艺，加工尺寸为长×宽×高=200mm×50mm×30mm，精度要求为±0.01mm，表面质量要求为Ra0.8。经分析，选用XH-1200数控金属加工中心，并调整加工参数，最终满足客户要求。

5. 案例五：某企业加工一批铜合金壳体，需进行铣、镗、钻、攻丝等工艺，加工尺寸为长×宽×高=150mm×100mm×50mm，精度要求为±0.04mm，表面质量要求为Ra2.0。经分析，选用XH-1200数控金属加工中心，并调整加工参数，最终满足客户要求。

四、常见问题问答

1. 问：金属加工调查表填写时，如何确保准确性？

答：在填写金属加工调查表时，应仔细阅读加工图纸，了解产品要求，确保填写内容的准确性。

2. 问：加工过程中，如何保证加工精度？

答：加工过程中，应选用合适的加工参数，保持机床精度，确保加工精度。

3. 问：金属加工调查表中的加工周期如何确定？

答：加工周期应根据设备性能、加工难度、加工数量等因素综合考虑确定。

4. 问：如何提高金属加工效率？

答：提高金属加工效率的方法有：选用高效刀具、优化加工工艺、合理规划加工顺序等。

5. 问：金属加工过程中，如何保证产品质量？

答：保证产品质量的方法有：严格控制加工参数、加强过程控制、严格执行检验标准等。