数控嵌件加工设备(数控嵌件加工设备有哪些)

数控嵌件加工设备（数控嵌件加工设备有哪些）

一、设备型号详解

1. 数控线切割加工设备

数控线切割加工设备是利用高压电火花放电腐蚀原理，将金属线切割成所需形状的设备。其主要型号包括：

（1）DK7725数控线切割机床：该设备适用于切割厚度小于40mm的各种金属材料，具有高速、高效、低噪音的特点。

（2）DK880数控线切割机床：适用于切割厚度小于100mm的各种金属材料，切割速度快，精度高。

2. 数控电火花加工设备

数控电火花加工设备是利用电火花放电腐蚀原理，将金属材料加工成所需形状的设备。其主要型号包括：

（1）CNC5110数控电火花加工机床：适用于加工直径小于500mm的孔，加工速度快，精度高。

（2）CNC5120数控电火花加工机床：适用于加工直径小于1200mm的孔，加工速度快，精度高。

3. 数控磨削加工设备

数控磨削加工设备是利用磨料磨削原理，对金属材料进行精加工的设备。其主要型号包括：

（1）CNC830数控磨床：适用于磨削直径小于300mm的零件，具有高精度、高效率的特点。

（2）CNC850数控磨床：适用于磨削直径小于500mm的零件，加工精度高，性能稳定。

4. 数控激光加工设备

数控激光加工设备是利用激光束对金属材料进行切割、打标、焊接等加工的设备。其主要型号包括：

（1）GL-3015数控激光切割机：适用于切割厚度小于30mm的金属材料，切割速度快，精度高。

（2）GL-5025数控激光切割机：适用于切割厚度小于100mm的金属材料，切割速度快，性能稳定。

二、案例分析与帮助

1. 案例一：某汽车零部件加工厂采用DK7725数控线切割机床加工铝合金零件

问题：加工过程中，部分零件切割面出现裂纹。

分析：可能原因有：切割参数设置不当、材料质量差、机床精度不足等。

解决方案：调整切割参数，确保切割速度、功率、切割液压力等符合要求；选用优质材料，提高零件强度；定期对机床进行维护保养，确保机床精度。

2. 案例二：某模具制造企业使用CNC5110数控电火花加工机床加工硬质合金模具

问题：加工过程中，模具表面出现凹坑。

分析：可能原因有：加工参数设置不当、材料硬度过高、机床稳定性不足等。

解决方案：调整加工参数，确保加工电流、脉冲宽度、加工速度等符合要求；选用硬度合适的材料，提高模具使用寿命；定期对机床进行校准和维护，确保机床稳定性。

3. 案例三：某航空发动机制造厂使用CNC830数控磨床加工涡轮叶片

问题：加工过程中，涡轮叶片表面出现划痕。

分析：可能原因有：磨削参数设置不当、磨削工具磨损、机床精度不足等。

解决方案：调整磨削参数，确保磨削速度、磨削压力、磨削深度等符合要求；及时更换磨损的磨削工具；定期对机床进行校准和维护，确保机床精度。

4. 案例四：某精密仪器制造企业采用GL-3015数控激光切割机加工不锈钢外壳

问题：加工过程中，不锈钢外壳表面出现烧损。

分析：可能原因有：切割参数设置不当、切割气体压力过高、激光器性能不稳定等。

解决方案：调整切割参数，确保切割速度、切割气体压力等符合要求；确保切割气体质量，降低烧损风险；定期对激光器进行维护，确保激光器性能稳定。

5. 案例五：某金属制品加工厂使用DK880数控线切割机床加工钛合金零件

问题：加工过程中，零件切割面出现凹凸不平。

分析：可能原因有：切割参数设置不当、切割液质量差、机床稳定性不足等。

解决方案：调整切割参数，确保切割速度、切割液压力等符合要求；选用优质的切割液，降低切割面的凹凸不平；定期对机床进行校准和维护，确保机床稳定性。

三、常见问题问答

1. 问答一：数控嵌件加工设备的加工精度如何？

答：数控嵌件加工设备的加工精度较高，一般可以达到±0.01mm，具体精度取决于机床型号和加工参数。

2. 问答二：数控嵌件加工设备适用于哪些材料？

答：数控嵌件加工设备适用于各种金属材料，如钢材、铝材、铜材、钛合金等。

3. 问答三：数控嵌件加工设备的加工速度如何？

答：数控嵌件加工设备的加工速度取决于机床型号、加工参数和材料硬度。一般来说，数控线切割和电火花加工的加工速度较快，而磨削和激光加工的加工速度相对较慢。

4. 问答四：数控嵌件加工设备如何保证加工质量？

答：为保证加工质量，需选用合适的加工参数、优质的材料和精度高的机床。加强机床维护保养，确保加工过程中的稳定性和可靠性。

5. 问答五：数控嵌件加工设备的加工成本如何？

答：数控嵌件加工设备的加工成本取决于机床型号、加工参数和材料价格。一般来说，加工成本与加工精度、加工速度和材料质量成正比。