关于钻攻中心卖价(12万的钻攻中心怎么样)

钻攻中心作为一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于模具制造、精密零件加工等领域。以下是对一款12万左右的钻攻中心进行详细解析，旨在帮助用户了解其性能特点、适用范围以及在实际应用中可能遇到的问题。

一、设备型号详解

以某品牌12万左右的钻攻中心为例，该型号为XK-630，其主要技术参数如下：

1. 最大加工尺寸：φ630mm×600mm

2. 主轴转速：6000-24000r/min

3. 主轴功率：5.5kW

4. 快速移动速度：X、Y、Z轴分别为24m/min、24m/min、24m/min

5. 工作台T型槽：T10

6. 刀库容量：24把

7. 控制系统：某品牌高端数控系统

XK-630钻攻中心采用全封闭防护设计，有效防止切削液飞溅，提高加工安全性。该设备具备以下特点：

1. 高精度：采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度；

2. 高效率：快速移动速度和主轴转速高，提高加工效率；

3. 智能化：具备自动换刀、自动补偿等功能，简化操作流程；

4. 稳定性：采用高刚性床身，保证加工稳定性；

5. 易维护：结构设计合理，便于维护和保养。

二、帮助用户了解钻攻中心

1. 适用范围

XK-630钻攻中心适用于以下领域：

（1）模具制造：加工各类模具、夹具、检具等；

（2）精密零件加工：加工各类高精度、复杂形状的零件；

（3）航空航天：加工各类航空、航天零部件；

（4）汽车零部件：加工各类汽车零部件，如发动机、变速箱等。

2. 操作流程

（1）开机前检查：检查设备各部件是否正常，如刀库、导轨、丝杠等；

（2）编程：根据加工要求，编写加工程序；

（3）设置参数：设置加工参数，如主轴转速、进给速度等；

（4）装夹工件：将工件装夹在夹具上，确保工件定位准确；

（5）开机加工：启动设备，进行加工；

（6）加工后检查：检查加工后的工件，确保加工质量。

三、案例分析

1. 案例一：某模具厂加工模具时，发现钻攻中心加工出的孔径超差。

分析：可能是由于编程时孔径尺寸输入错误，或者加工过程中刀具磨损导致。

2. 案例二：某航空企业加工航空零部件时，发现钻攻中心加工出的孔位偏差较大。

分析：可能是由于夹具定位不准确，或者加工过程中刀具跳动导致。

3. 案例三：某汽车零部件厂加工变速箱齿轮时，发现钻攻中心加工出的齿轮齿形不合格。

分析：可能是由于编程时齿形参数设置错误，或者加工过程中刀具磨损导致。

4. 案例四：某模具厂加工模具时，发现钻攻中心加工出的孔壁粗糙度不达标。

分析：可能是由于加工参数设置不合理，或者刀具磨损导致。

5. 案例五：某航空企业加工航空零部件时，发现钻攻中心加工出的孔壁出现裂纹。

分析：可能是由于加工过程中切削力过大，或者冷却液使用不当导致。

四、常见问题问答

1. 问：12万的钻攻中心是否适合加工大型模具？

答：12万的钻攻中心适用于加工中小型模具，对于大型模具，建议选择更大型的钻攻中心。

2. 问：钻攻中心加工精度如何？

答：钻攻中心加工精度较高，一般可达±0.01mm。

3. 问：钻攻中心加工效率如何？

答：钻攻中心加工效率较高，一般可达每小时加工数十个零件。

4. 问：钻攻中心刀具磨损后如何处理？

答：刀具磨损后，应及时更换新刀具，以保证加工质量。

5. 问：钻攻中心加工过程中如何防止刀具断裂？

答：加工过程中，应合理设置切削参数，避免切削力过大导致刀具断裂。定期检查刀具磨损情况，及时更换新刀具。