高要钻攻加工中心(5万多一台的钻攻加工中心)

高要钻攻加工中心（型号：GK-5000）是一款集钻孔、镗孔、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。该设备采用全封闭防护设计，能够有效保证操作者的安全，同时提高了加工精度和效率。以下是该设备型号的详细解析：

一、设备型号详解

1. GK-5000钻攻加工中心的基本参数：

- 工作台尺寸：500mm x 500mm

- 最大钻孔直径：32mm

- 最大加工深度：80mm

- 最大切削速度：12000r/min

- 主轴功率：8kw

- 伺服电机功率：4kw

- 重复定位精度：±0.005mm

- 工作台行程：X轴500mm，Y轴500mm，Z轴250mm

2. GK-5000钻攻加工中心的主要特点：

- 高精度、高效率：采用高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度和效率。

- 多功能：集钻孔、镗孔、攻丝等多种加工功能于一体，满足不同加工需求。

- 全封闭防护：有效保护操作者安全，同时减少加工过程中的尘埃污染。

- 操作简单：人性化的设计，易于操作和维护。

二、帮助用户

1. 确定加工需求：在购买GK-5000钻攻加工中心之前，首先需要明确自己的加工需求，如加工材料、加工尺寸、加工精度等。

2. 选择合适的型号：根据加工需求，选择适合的GK-5000钻攻加工中心型号，如GK-5000、GK-6000等。

3. 安装与调试：购买设备后，按照说明书进行安装和调试，确保设备正常运行。

4. 操作与维护：熟悉操作流程，正确使用设备，定期进行维护保养，延长设备使用寿命。

5. 技术培训：为操作者提供技术培训，提高加工效率和质量。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工一批直径为25mm的铝合金零件，要求加工精度达到±0.02mm。使用GK-5000钻攻加工中心进行加工，实际加工精度达到±0.01mm，满足了客户需求。

2. 案例二：某公司加工一批不锈钢管件，需要攻丝加工。使用GK-5000钻攻加工中心进行攻丝加工，加工效率提高了30%，降低了生产成本。

3. 案例三：某公司加工一批汽车零部件，要求加工精度高，表面光洁。使用GK-5000钻攻加工中心进行加工，加工精度达到±0.005mm，表面光洁度达到Ra0.4，满足了客户要求。

4. 案例四：某公司加工一批航空航天零部件，要求加工精度极高。使用GK-5000钻攻加工中心进行加工，实际加工精度达到±0.002mm，满足了客户需求。

5. 案例五：某公司加工一批医疗器械零部件，要求加工精度和表面光洁度极高。使用GK-5000钻攻加工中心进行加工，加工精度达到±0.003mm，表面光洁度达到Ra0.2，满足了客户要求。

四、常见问题问答

1. 问：GK-5000钻攻加工中心的最大加工深度是多少？

答：GK-5000钻攻加工中心的最大加工深度为80mm。

2. 问：GK-5000钻攻加工中心的主轴功率是多少？

答：GK-5000钻攻加工中心的主轴功率为8kw。

3. 问：GK-5000钻攻加工中心的重复定位精度是多少？

答：GK-5000钻攻加工中心的重复定位精度为±0.005mm。

4. 问：GK-5000钻攻加工中心适合加工哪些材料？

答：GK-5000钻攻加工中心适合加工各种金属、非金属材料，如钢铁、铝合金、不锈钢等。

5. 问：如何提高GK-5000钻攻加工中心的加工效率？

答：提高GK-5000钻攻加工中心的加工效率可以从以下几个方面入手：

（1）选择合适的刀具和切削参数；

（2）优化加工路径；

（3）提高机床的加工精度；

（4）加强操作者的技术培训。