机加工设备数控(常用数控加工设备)

一、设备型号详解

数控机床是一种通过计算机程序控制的自动化机床，具有高精度、高效率、高柔性等特点。以下将对几种常用的数控加工设备型号进行详细详解。

1. 数控车床

数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。常见的数控车床型号有：

（1）CNC6140：该型号数控车床床身长度为4000mm，最大加工直径为400mm，最大加工长度为600mm。

（2）CNC6150：该型号数控车床床身长度为5000mm，最大加工直径为500mm，最大加工长度为600mm。

（3）CNC6160：该型号数控车床床身长度为6000mm，最大加工直径为600mm，最大加工长度为800mm。

2. 数控铣床

数控铣床主要用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的零件。常见的数控铣床型号有：

（1）CNCXK714：该型号数控铣床工作台尺寸为700mm×450mm，最大加工行程为X轴700mm、Y轴450mm、Z轴400mm。

（2）CNCXK716：该型号数控铣床工作台尺寸为800mm×600mm，最大加工行程为X轴800mm、Y轴600mm、Z轴500mm。

（3）CNCXK718：该型号数控铣床工作台尺寸为1000mm×800mm，最大加工行程为X轴1000mm、Y轴800mm、Z轴600mm。

3. 数控磨床

数控磨床主要用于加工各种形状、尺寸的磨削零件。常见的数控磨床型号有：

（1）CNCM7132：该型号数控磨床磨头转速为10000r/min，最大磨削直径为320mm，最大磨削长度为300mm。

（2）CNCM7140：该型号数控磨床磨头转速为12000r/min，最大磨削直径为400mm，最大磨削长度为400mm。

（3）CNCM7163：该型号数控磨床磨头转速为15000r/min，最大磨削直径为630mm，最大磨削长度为600mm。

二、帮助用户

1. 数控加工设备选型

（1）根据加工零件的尺寸、形状、材料等因素选择合适的数控机床型号。

（2）考虑机床的加工精度、加工速度、自动化程度等因素。

（3）关注机床的维护保养、操作方便性、性价比等方面。

2. 数控加工工艺制定

（1）分析零件的加工要求，确定加工方案。

（2）选择合适的刀具、切削参数、加工路线等。

（3）制定加工工艺卡，确保加工质量。

3. 数控编程与调试

（1）掌握数控编程软件的使用方法，编写加工程序。

（2）对加工程序进行调试，确保加工精度。

（3）优化加工程序，提高加工效率。

4. 数控加工设备维护与保养

（1）定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损部件。

（2）保持机床清洁，防止尘埃、油污等污染机床。

（3）按照机床说明书进行日常维护保养。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产一批精密轴类零件，要求加工精度达到IT6级。由于零件形状复杂，采用传统加工方法难以满足精度要求。采用CNC6140数控车床进行加工，通过优化编程和刀具选择，成功实现了零件的加工精度。

2. 案例二：某企业生产一批复杂曲面零件，采用传统加工方法难以实现。采用CNCXK716数控铣床进行加工，通过编程优化和刀具选择，成功实现了零件的加工要求。

3. 案例三：某企业生产一批磨削零件，要求表面粗糙度达到Ra0.4μm。采用CNCM7140数控磨床进行加工，通过优化磨削参数和磨削工艺，成功实现了零件的表面质量要求。

4. 案例四：某企业生产一批齿轮零件，要求齿轮精度达到AG8级。采用CNC6160数控车床和CNCM7163数控磨床进行加工，通过编程优化和加工工艺调整，成功实现了齿轮的精度要求。

5. 案例五：某企业生产一批精密模具，要求模具加工精度达到0.01mm。采用CNCXK718数控铣床进行加工，通过编程优化和刀具选择，成功实现了模具的加工精度。

四、常见问题问答

1. 问：数控加工设备的加工精度如何保证？

答：数控加工设备的加工精度主要取决于机床本身的精度、刀具的精度、编程的精度和操作者的技术水平。

2. 问：数控加工设备的加工效率如何提高？

答：提高数控加工设备的加工效率可以通过优化编程、选择合适的刀具、调整切削参数等方式实现。

3. 问：数控加工设备在加工过程中出现故障如何处理？

答：数控加工设备在加工过程中出现故障，首先要分析故障原因，然后根据故障现象采取相应的处理措施。

4. 问：数控加工设备如何进行维护保养？

答：数控加工设备的维护保养主要包括检查机床各部件的磨损情况、保持机床清洁、按照机床说明书进行日常维护保养等。

5. 问：数控加工设备在加工过程中如何避免产生振动？

答：数控加工设备在加工过程中产生振动的主要原因是机床本身存在不平衡、刀具安装不稳定等因素。可以通过调整机床平衡、检查刀具安装质量等方式避免振动。