金属加工需要用那些机械

金属加工，作为工业制造的基础，对提高产品精度和加工效率至关重要。本文将从专业角度出发，详细解析金属加工所需的主要机械类型，帮助读者全面了解各类设备的特点及其应用场景。

一、金属加工常用机械详解

1. 钻床

钻床主要用于加工各种孔径的孔，分为立式钻床和卧式钻床。立式钻床适用于加工大中型零件，卧式钻床适用于加工小型零件。钻床的主要型号有：

（1）Z50型立式钻床：适用于加工直径φ25mm以下的孔。

（2）ZL50型卧式钻床：适用于加工直径φ10mm以下的孔。

2. 铣床

铣床主要用于加工平面、斜面、槽、孔等，分为立式铣床和卧式铣床。立式铣床适用于加工平面、槽等，卧式铣床适用于加工孔、曲面等。铣床的主要型号有：

（1）X50型立式铣床：适用于加工平面、斜面、槽等。

（2）XZ50型卧式铣床：适用于加工孔、曲面等。

3. 车床

车床主要用于加工圆柱面、圆锥面、螺纹、回转面等，分为卧式车床和立式车床。卧式车床适用于加工直径较大的零件，立式车床适用于加工直径较小的零件。车床的主要型号有：

（1）CA6140型卧式车床：适用于加工直径φ400mm以下的零件。

（2）C6163型立式车床：适用于加工直径φ300mm以下的零件。

4. 磨床

磨床主要用于加工各种高精度、高光洁度的表面，分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床等。磨床的主要型号有：

（1）M7120型外圆磨床：适用于加工直径φ300mm以下的零件。

（2）M7120A型内圆磨床：适用于加工直径φ200mm以下的零件。

（3）M7130型平面磨床：适用于加工平面、槽等。

5. 剪床

剪床主要用于剪切金属板材，分为龙门剪床、折弯剪床等。剪床的主要型号有：

（1）QC12Y-1000型龙门剪床：适用于剪切厚度小于100mm的板材。

（2）QC12Y-1000A型折弯剪床：适用于剪切厚度小于100mm的板材。

二、案例解析

1. 案例一：某企业加工一批直径φ20mm的孔，原采用Z50型立式钻床加工，但由于孔径较小，加工精度较低。现更换为ZL50型卧式钻床，加工精度得到明显提高。

2. 案例二：某企业加工一批直径φ60mm的平面，原采用X50型立式铣床加工，但由于加工面积较大，效率较低。现更换为XZ50型卧式铣床，加工效率得到明显提高。

3. 案例三：某企业加工一批直径φ150mm的圆柱面，原采用CA6140型卧式车床加工，但由于加工直径较大，加工精度较低。现更换为C6163型立式车床，加工精度得到明显提高。

4. 案例四：某企业加工一批直径φ300mm的外圆，原采用M7120型外圆磨床加工，但由于加工精度较高，加工效率较低。现更换为M7120A型内圆磨床，加工效率得到明显提高。

5. 案例五：某企业加工一批厚度为8mm的板材，原采用QC12Y-1000型龙门剪床剪切，但由于板材较薄，剪切精度较低。现更换为QC12Y-1000A型折弯剪床，剪切精度得到明显提高。

三、常见问题问答

1. 金属加工常用机械有哪些？

答：金属加工常用机械有钻床、铣床、车床、磨床、剪床等。

2. 如何选择合适的钻床型号？

答：选择钻床型号时，需考虑加工孔径、加工精度、加工效率等因素。

3. 如何选择合适的铣床型号？

答：选择铣床型号时，需考虑加工平面、斜面、槽等，以及加工面积和加工效率。

4. 如何选择合适的车床型号？

答：选择车床型号时，需考虑加工圆柱面、圆锥面、螺纹、回转面等，以及加工直径和加工精度。

5. 如何选择合适的磨床型号？

答：选择磨床型号时，需考虑加工表面精度、加工光洁度、加工效率等因素。