轴零件数控加工设备价格(轴类零件数控加工编程实例)

轴零件数控加工设备型号详解及编程实例分析

一、设备型号详解

在轴零件数控加工领域，常见的数控加工设备型号有如下几种：

1. FANUC 0i-MC：这是一款由日本FANUC公司生产的数控系统，广泛应用于各类机床，包括车床、铣床、磨床等。该型号数控系统具有操作简便、性能稳定、兼容性强等特点。

2. SIEMENS 840D：德国SIEMENS公司生产的840D数控系统，适用于高精度、高速加工，广泛应用于航空航天、汽车制造等行业。该型号数控系统具有强大的功能和优异的加工性能。

3. HEIDENHAIN TNC 640：德国HEIDENHAIN公司生产的TNC 640数控系统，以其高精度、高稳定性在国内外享有盛誉。该型号数控系统适用于精密加工，如加工中心、数控磨床等。

4. DYNATEC DMC-6450：这是一款国产数控系统，由我国DYNATEC公司研发生产。DMC-6450数控系统具有高性能、高稳定性，适用于各类机床，尤其在轴类零件加工方面表现突出。

5. MITSUBISHI M70V：日本三菱电机公司生产的M70V数控系统，适用于高速、高精度加工，广泛应用于各类机床。该型号数控系统具有丰富的功能，易于操作。

二、编程实例分析

以下以FANUC 0i-MC数控系统为例，介绍轴类零件数控加工编程实例。

1. 加工对象：某型号轴类零件，材料为45号钢，尺寸要求高精度。

2. 加工工艺：粗车、精车、磨削。

3. 编程步骤：

（1）建立坐标系：根据零件图纸，确定机床坐标系和工件坐标系。

（2）编写粗车程序：根据零件图纸和加工要求，编写粗车程序，包括刀具路径、切削参数等。

（3）编写精车程序：在粗车基础上，编写精车程序，对零件进行精加工。

（4）编写磨削程序：根据零件图纸和磨削要求，编写磨削程序，对零件进行磨削加工。

4. 编程实例：

以下为轴类零件数控加工编程实例代码：

O1000；（程序号）

G21；（单位：毫米）

G90；（绝对编程）

G96 S600 M3；（恒速切削，主轴转速600转/分钟，顺时针旋转）

T0101；（调用刀具01）

G0 X0 Y0；（快速移动到初始位置）

G43 H01 Z0；（调用刀具补偿，补偿号01）

G0 Z2；（快速移动到加工高度）

G97；（取消恒速切削）

G99；（取消刀具长度补偿）

G54；（调用坐标系01）

G0 X-20 Y-20；（快速移动到加工起点）

G98；（取消刀具长度补偿）

G1 Z-2 F0.2；（切削深度2mm，进给速度0.2mm/r）

G0 Z2；（快速移动到加工高度）

G0 X-10 Y-10；（快速移动到精加工起点）

G1 Z-2 F0.1；（切削深度2mm，进给速度0.1mm/r）

G0 Z2；（快速移动到加工高度）

G0 X0 Y0；（快速移动到初始位置）

G0 Z0；（快速移动到初始高度）

M30；（程序结束）

三、案例分析

1. 案例一：某轴类零件加工过程中，发现加工精度不达标。

分析：可能是编程参数设置不合理、刀具磨损、机床精度不足等原因导致。建议检查编程参数、更换刀具、调整机床精度等。

2. 案例二：某轴类零件加工过程中，出现刀具断裂现象。

分析：可能是刀具选用不当、切削参数设置过高、机床刚性不足等原因导致。建议选择合适的刀具、调整切削参数、提高机床刚性等。

3. 案例三：某轴类零件加工过程中，发现表面粗糙度不达标。

分析：可能是切削参数设置不合理、刀具磨损、机床振动等原因导致。建议调整切削参数、更换刀具、检查机床振动等。

4. 案例四：某轴类零件加工过程中，发现加工表面出现划痕。

分析：可能是刀具磨损、机床精度不足、加工过程中工件与刀具接触不良等原因导致。建议更换刀具、调整机床精度、检查工件与刀具接触情况等。

5. 案例五：某轴类零件加工过程中，发现加工表面出现裂纹。

分析：可能是材料性能不良、加工过程中应力集中、切削参数设置不合理等原因导致。建议检查材料性能、调整加工工艺、优化切削参数等。

四、常见问题问答

1. 问题：轴类零件数控加工设备价格如何？

答：轴类零件数控加工设备价格因品牌、型号、性能等因素而异。一般来说，国产数控设备价格相对较低，进口数控设备价格较高。

2. 问题：轴类零件数控加工编程需要哪些软件？

答：轴类零件数控加工编程通常需要CAD/CAM软件，如UG、CATIA、Pro/E等。

3. 问题：轴类零件数控加工编程需要注意哪些事项？

答：轴类零件数控加工编程需要注意刀具路径、切削参数、坐标系设置、程序优化等方面。

4. 问题：轴类零件数控加工编程如何提高加工效率？

答：提高轴类零件数控加工编程效率的方法有：优化编程参数、选择合适的刀具、提高机床精度、采用多轴联动加工等。

5. 问题：轴类零件数控加工编程如何保证加工质量？

答：保证轴类零件数控加工编程质量的方法有：合理设置编程参数、选用优质刀具、提高机床精度、加强加工过程监控等。