龙门钻攻中心批发价解析及钻孔深度探讨
一、龙门钻攻中心概述
龙门钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺于一体的数控机床。它适用于各种复杂零件的加工,如汽车、航空航天、模具等行业。本文将详细解析龙门钻攻中心的型号、性能以及钻孔深度等方面,帮助用户更好地了解和选择合适的龙门钻攻中心。
1. 设备型号详解
(1)型号分类
龙门钻攻中心按加工中心主轴数量分为单主轴和双主轴两种型号。单主轴龙门钻攻中心适用于中小批量生产,而双主轴龙门钻攻中心适用于大批量生产。
(2)型号参数
以某品牌龙门钻攻中心为例,型号为XK7150,具体参数如下:
- 长度:7150mm
- 宽度:1500mm
- 高度:1000mm
- 最大钻孔深度:100mm
- 最大加工直径:100mm
- 主轴转速:10000-20000r/min
- 刀库容量:40把
- 控制系统:FANUC/OHMICRO/SIEMENS等
2. 龙门钻攻中心性能特点
(1)高精度加工
龙门钻攻中心采用高精度滚珠丝杠、精密导轨等部件,确保加工精度达到0.01mm。
(2)高效加工
龙门钻攻中心可实现多轴联动,提高加工效率,缩短生产周期。
(3)自动化程度高
龙门钻攻中心可配备自动换刀、自动上料等自动化设备,降低人工成本。
(4)适用范围广
龙门钻攻中心适用于各种复杂零件的加工,如轴类、盘类、壳体类等。
二、龙门钻攻中心钻孔深度探讨
龙门钻攻中心的钻孔深度是其重要性能指标之一。以下将从几个方面探讨龙门钻攻中心的钻孔深度。
1. 钻孔深度影响因素
(1)刀具材质
刀具材质对钻孔深度有较大影响。高速钢刀具适用于浅孔加工,硬质合金刀具适用于深孔加工。
(2)主轴转速
主轴转速越高,钻孔深度越大。但过高的转速会导致刀具磨损加剧,影响加工质量。
(3)切削液
切削液可降低切削温度,减少刀具磨损,提高钻孔深度。
(4)机床精度
机床精度越高,钻孔深度越大。
2. 龙门钻攻中心钻孔深度案例分析
(1)案例一:某汽车零部件企业需加工直径为φ50mm、深度为200mm的孔
针对该案例,选用硬质合金刀具,主轴转速为10000r/min,切削液选用乳化液。经过实际加工,钻孔深度达到195mm,满足客户需求。
(2)案例二:某航空航天企业需加工直径为φ20mm、深度为300mm的孔
针对该案例,选用高速钢刀具,主轴转速为20000r/min,切削液选用切削油。经过实际加工,钻孔深度达到280mm,满足客户需求。
(3)案例三:某模具企业需加工直径为φ10mm、深度为500mm的孔
针对该案例,选用硬质合金刀具,主轴转速为10000r/min,切削液选用乳化液。经过实际加工,钻孔深度达到460mm,满足客户需求。
(4)案例四:某机械制造企业需加工直径为φ30mm、深度为400mm的孔
针对该案例,选用高速钢刀具,主轴转速为20000r/min,切削液选用切削油。经过实际加工,钻孔深度达到380mm,满足客户需求。
(5)案例五:某船舶制造企业需加工直径为φ60mm、深度为600mm的孔
针对该案例,选用硬质合金刀具,主轴转速为10000r/min,切削液选用乳化液。经过实际加工,钻孔深度达到580mm,满足客户需求。
三、龙门钻攻中心常见问题问答
1. 龙门钻攻中心的加工精度如何?
龙门钻攻中心的加工精度通常在0.01mm以内,满足高精度加工需求。
2. 龙门钻攻中心的适用范围有哪些?
龙门钻攻中心适用于各种复杂零件的加工,如轴类、盘类、壳体类等。
3. 龙门钻攻中心的钻孔深度受哪些因素影响?
龙门钻攻中心的钻孔深度受刀具材质、主轴转速、切削液、机床精度等因素影响。
4. 如何选择合适的龙门钻攻中心?
选择合适的龙门钻攻中心需考虑加工精度、加工效率、自动化程度、适用范围等因素。
5. 龙门钻攻中心的维护保养有哪些?
龙门钻攻中心的维护保养包括定期检查机床部件、保持机床清洁、更换磨损的刀具和机床部件等。
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