铁力钻攻中心机(钻攻中心多少钱一台)

铁力钻攻中心机，作为现代加工制造业中的一款高性能数控机床，集钻孔、镗孔、攻丝等功能于一体，适用于各种金属材料的加工。以下是对铁力钻攻中心机的详细解析，旨在帮助用户全面了解该设备。

一、铁力钻攻中心机型号详解

1. 铁力DZ-1000型钻攻中心机

铁力DZ-1000型钻攻中心机是一款适用于中小型零件加工的数控机床。该机型具有以下特点：

（1）工作台尺寸：600mm×400mm；

（2）主轴转速：最高可达12000r/min；

（3）进给速度：最高可达60000mm/min；

（4）加工精度：±0.01mm；

（5）X、Y、Z轴行程：分别为500mm、400mm、300mm。

2. 铁力DZ-1500型钻攻中心机

铁力DZ-1500型钻攻中心机是一款适用于大型零件加工的数控机床。该机型具有以下特点：

（1）工作台尺寸：800mm×600mm；

（2）主轴转速：最高可达12000r/min；

（3）进给速度：最高可达60000mm/min；

（4）加工精度：±0.01mm；

（5）X、Y、Z轴行程：分别为700mm、500mm、400mm。

3. 铁力DZ-2000型钻攻中心机

铁力DZ-2000型钻攻中心机是一款适用于重型零件加工的数控机床。该机型具有以下特点：

（1）工作台尺寸：1000mm×800mm；

（2）主轴转速：最高可达12000r/min；

（3）进给速度：最高可达60000mm/min；

（4）加工精度：±0.01mm；

（5）X、Y、Z轴行程：分别为800mm、600mm、500mm。

二、帮助用户详细解析

1. 设备选型

根据加工零件的尺寸、材质和加工要求，选择合适的铁力钻攻中心机型。例如，对于小型零件加工，可选用铁力DZ-1000型钻攻中心机；对于大型零件加工，可选用铁力DZ-1500型或铁力DZ-2000型钻攻中心机。

2. 加工参数设置

在加工过程中，合理设置加工参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等，以确保加工质量和效率。

3. 刀具选择

根据加工零件的材料和加工要求，选择合适的刀具。刀具的几何参数、涂层、硬度等都会对加工效果产生影响。

4. 加工工艺

制定合理的加工工艺，包括加工顺序、加工步骤、加工方法等，以提高加工效率和质量。

5. 设备维护与保养

定期对铁力钻攻中心机进行维护与保养，确保设备正常运行。主要包括润滑、清洗、检查等。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产的精密零件，要求加工精度±0.01mm。采用铁力DZ-1000型钻攻中心机进行加工，经过优化加工参数和刀具选择，成功达到加工要求。

2. 案例二：某汽车零部件生产企业，需要加工一批直径为φ50mm的孔，孔深为100mm。选用铁力DZ-1500型钻攻中心机，通过调整加工参数和刀具，实现了高效、高精度的加工。

3. 案例三：某航空发动机制造厂，需要加工一批直径为φ200mm的孔，孔深为300mm。采用铁力DZ-2000型钻攻中心机，经过优化加工工艺，成功完成了加工任务。

4. 案例四：某电子元件生产企业，需要加工一批φ3mm的螺纹孔。选用铁力DZ-1000型钻攻中心机，通过调整加工参数和刀具，实现了高效率、高精度的螺纹孔加工。

5. 案例五：某机械制造厂，需要加工一批φ50mm的孔，孔深为100mm，并要求孔壁光滑。采用铁力DZ-1500型钻攻中心机，通过优化加工工艺和刀具选择，成功实现了加工要求。

四、常见问题问答

1. 问题：铁力钻攻中心机的加工精度如何？

答案：铁力钻攻中心机的加工精度可达±0.01mm，满足大多数加工需求。

2. 问题：铁力钻攻中心机的适用范围有哪些？

答案：铁力钻攻中心机适用于各种金属材料的加工，如铝合金、不锈钢、铜合金等。

3. 问题：如何选择合适的铁力钻攻中心机型？

答案：根据加工零件的尺寸、材质和加工要求，选择合适的工作台尺寸和加工精度。

4. 问题：铁力钻攻中心机的维护与保养有哪些注意事项？

答案：定期进行润滑、清洗、检查，确保设备正常运行。

5. 问题：铁力钻攻中心机的加工效率如何？

答案：铁力钻攻中心机具有高效率、高精度的特点，可满足大多数加工需求。