钻攻中心铣活怎么样(钻攻中心能铣吗)

钻攻中心铣活怎么样（钻攻中心能铣吗）

一、设备型号详解

钻攻中心，全称钻削加工中心，是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。它广泛应用于模具制造、机械加工、汽车零部件等行业。以下是对一款典型钻攻中心型号的详细解析：

型号：DSK-630/4

1. 主轴箱：DSK-630/4的主轴箱采用高精度滚珠丝杠驱动，转速范围为100-6000转/分钟，具备高速、高精度的特点。主轴采用全封闭式设计，有效防止切削液侵入，提高加工效率。

2. 工作台：该型号钻攻中心的工作台为T型工作台，尺寸为630mm×630mm，行程为X、Y、Z三个方向各为300mm。工作台采用伺服电机驱动，可以实现快速、精确的定位。

3. 刀库：DSK-630/4的刀库容量为40把，采用机械手换刀方式，换刀时间小于1秒。刀库具备自动选刀、定位功能，提高加工效率。

4. 控制系统：该型号钻攻中心采用德国SIEMENS 840D控制系统，具备强大的加工能力和丰富的功能。控制系统支持多种编程语言，如G代码、M代码等，方便用户进行编程。

5. 机床结构：DSK-630/4采用封闭式防护结构，确保操作人员的安全。机床底座采用高强度铸铁材料，保证机床的稳定性。

二、钻攻中心铣活优势

1. 提高加工效率：钻攻中心集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体，可以一次性完成多种加工，大大缩短了加工周期。

2. 提高加工精度：钻攻中心采用高精度滚珠丝杠、伺服电机等部件，保证了加工的精度。

3. 降低生产成本：钻攻中心可以实现多工位、多工序的加工，减少了人工和设备的投入，降低了生产成本。

4. 提高自动化程度：钻攻中心具备自动选刀、换刀、定位等功能，提高了自动化程度，降低了操作人员的劳动强度。

三、钻攻中心能铣吗

钻攻中心不仅能钻孔、攻丝，还可以进行铣削加工。以下为钻攻中心铣削加工的案例：

案例一：某汽车零部件企业使用DSK-630/4钻攻中心加工发动机缸盖。在加工过程中，缸盖的局部需要进行铣削，通过钻攻中心的铣削功能，成功完成了加工任务。

案例二：某模具制造企业使用DSK-630/4钻攻中心加工模具型腔。在型腔的局部需要进行铣削，钻攻中心的铣削功能保证了型腔的精度和光洁度。

案例三：某航空航天企业使用DSK-630/4钻攻中心加工叶片。叶片的局部需要进行铣削，钻攻中心的铣削功能满足了叶片的加工要求。

案例四：某电子元器件企业使用DSK-630/4钻攻中心加工电路板。电路板上的孔需要进行铣削，钻攻中心的铣削功能保证了电路板的精度。

案例五：某医疗器械企业使用DSK-630/4钻攻中心加工医疗器械部件。医疗器械部件的局部需要进行铣削，钻攻中心的铣削功能满足了医疗器械的加工要求。

四、常见问题问答

1. 问：钻攻中心的铣削精度如何？

答：钻攻中心的铣削精度通常在±0.01mm以内，满足大多数加工要求。

2. 问：钻攻中心的铣削速度是多少？

答：钻攻中心的铣削速度取决于加工材料、刀具和机床性能，一般在100-500m/min之间。

3. 问：钻攻中心的铣削刀具有哪些？

答：钻攻中心的铣削刀具包括球头铣刀、端铣刀、面铣刀等，适用于不同形状和尺寸的铣削加工。

4. 问：钻攻中心的铣削加工成本如何？

答：钻攻中心的铣削加工成本取决于加工材料、刀具、加工难度等因素，通常比传统加工方式低。

5. 问：钻攻中心的铣削加工适用范围有哪些？

答：钻攻中心的铣削加工适用范围广泛，包括模具制造、汽车零部件、航空航天、电子元器件、医疗器械等行业。