数控插齿加工设备厂家电话(数控插齿机工作原理)

数控插齿加工设备厂家电话（数控插齿机工作原理）

一、设备型号详解

数控插齿加工设备是现代制造业中重要的加工设备之一，主要用于加工各种齿轮类零件。以下是对一种常见数控插齿加工设备的详细解析：

设备型号：XK7150数控插齿机

1. 设备概述

XK7150数控插齿机是一种高精度、高效率的齿轮加工设备，适用于加工各种内、外齿轮、斜齿轮、人字齿轮等。该设备采用模块化设计，易于维护和操作。

2. 设备主要参数

- 主轴转速范围：50-2000r/min

- 主轴扭矩：≥15N·m

- 工作台行程：500mm

- 刀具数量：16把

- 加工精度：ISO6-8级

3. 设备结构

（1）床身：采用高强度铸铁材料，具有足够的刚性和稳定性。

（2）主轴箱：采用模块化设计，便于更换和维修。

（3）工作台：采用高精度导轨，保证加工精度。

（4）刀具系统：采用自动换刀装置，提高加工效率。

（5）控制系统：采用数控系统，实现自动化加工。

二、数控插齿机工作原理

数控插齿机的工作原理主要包括以下步骤：

1. 输入加工参数

操作者通过控制面板输入加工参数，如齿轮直径、模数、齿数等。

2. 程序编制

根据输入的加工参数，数控系统自动生成加工路径，并将程序存储在控制系统中。

3. 加工准备

（1）装夹工件：将工件固定在工作台上，确保工件与加工中心线垂直。

（2）装夹刀具：将刀具装夹在刀具系统中，确保刀具与工件加工中心线平行。

4. 加工过程

数控系统控制主轴旋转和刀具运动，按照预设的加工路径进行加工。

5. 加工完成后，卸下工件，进行质量检查。

三、案例分析

1. 案例一：某齿轮厂加工内齿轮时，齿轮齿面出现齿面磨损现象。

分析：可能是刀具磨损严重，导致加工精度下降。建议更换新刀具，并定期检查刀具磨损情况。

2. 案例二：某齿轮厂加工斜齿轮时，齿轮齿面出现齿形偏差。

分析：可能是加工参数设置不合理，导致加工精度下降。建议重新设置加工参数，并优化加工工艺。

3. 案例三：某齿轮厂加工人字齿轮时，齿轮齿面出现齿面粗糙现象。

分析：可能是刀具切削速度过快，导致加工表面质量下降。建议降低刀具切削速度，提高加工精度。

4. 案例四：某齿轮厂加工齿轮时，齿轮齿面出现断齿现象。

分析：可能是刀具磨损严重，导致切削力过大，造成断齿。建议更换新刀具，并加强刀具磨损监控。

5. 案例五：某齿轮厂加工齿轮时，齿轮齿面出现齿面裂纹现象。

分析：可能是加工过程中温度过高，导致齿轮齿面产生裂纹。建议优化冷却系统，降低加工温度。

四、常见问题问答

1. 问答一：数控插齿机加工精度如何保证？

答：保证加工精度需要从以下几个方面入手：合理设置加工参数、选用合适的刀具、定期检查和维修设备、优化加工工艺。

2. 问答二：数控插齿机加工过程中如何避免刀具磨损？

答：避免刀具磨损需要选用合适的刀具材料，合理设置切削参数，定期检查刀具磨损情况，及时更换新刀具。

3. 问答三：数控插齿机加工过程中如何防止齿轮齿面产生裂纹？

答：防止齿轮齿面产生裂纹需要优化冷却系统，降低加工温度，选用合适的刀具材料，合理设置切削参数。

4. 问答四：数控插齿机加工过程中如何提高加工效率？

答：提高加工效率可以从以下几个方面入手：选用合适的刀具、优化加工工艺、提高设备性能、加强操作人员培训。

5. 问答五：数控插齿机加工过程中如何确保工件加工质量？

答：确保工件加工质量需要从以下几个方面入手：合理设置加工参数、选用合适的刀具、定期检查和维修设备、优化加工工艺、加强操作人员培训。