数控铣床打点用什么刀具

数控铣床打点加工是现代制造业中常见的加工方式，其加工精度和效率对产品质量有着直接的影响。在数控铣床打点加工中，刀具的选择至关重要。以下从专业角度出发，对数控铣床打点所用刀具进行详细阐述。

数控铣床打点刀具应具备较高的硬度和耐磨性。由于打点加工过程中，刀具与工件之间的接触面积较小，切削力较大，因此刀具需要具备较高的硬度和耐磨性，以保证刀具在加工过程中的稳定性和耐用性。

刀具的锋利度也是选择数控铣床打点刀具的关键因素。锋利的刀具可以减小切削力，降低切削温度，提高加工效率。锋利的刀具可以减少工件表面的划痕和毛刺，提高加工质量。

刀具的几何参数对数控铣床打点加工质量有重要影响。刀具的前角、后角、刃倾角等几何参数的合理选择，可以优化切削性能，降低切削力，提高加工精度。在实际应用中，应根据加工材料的性能、加工要求等因素，合理选择刀具的几何参数。

刀具的材料对数控铣床打点加工质量也有一定影响。常见的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷等。高速钢刀具具有较好的韧性，适用于加工韧性较高的材料；硬质合金刀具具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较高的材料；陶瓷刀具具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工极硬的材料。

在数控铣床打点加工中，刀具的安装精度也对加工质量有重要影响。刀具安装时，应确保刀具轴线与工件轴线平行，以减小切削过程中的振动和切削力。刀具安装后，还应检查刀具与机床主轴的连接是否牢固，以防止加工过程中刀具松动。

在实际应用中，以下是一些常用的数控铣床打点刀具：

1. 端铣刀：端铣刀适用于加工平面、台阶、键槽等，具有较好的切削性能和加工质量。

2. 长径比铣刀：长径比铣刀适用于加工深孔、长孔等，具有较好的加工精度和稳定性。

3. 非标铣刀：非标铣刀可根据加工需求定制，适用于特殊形状的加工。

4. 螺纹铣刀：螺纹铣刀适用于加工各种螺纹，具有较好的加工精度和稳定性。

在数控铣床打点加工中，刀具的选择至关重要。合理选择刀具材料、几何参数、安装精度等因素，可以提高加工效率，保证加工质量。了解各种刀具的适用范围和特点，有助于在实际生产中更好地发挥刀具的作用。