废旧金属加工企业名称

设备型号详解：XX型废旧金属加工设备

XX型废旧金属加工设备是针对废旧金属加工企业设计的一款高效、智能的金属回收设备。该设备采用先进的破碎、分选、清洗等技术，能够实现对废旧金属的高效回收和再利用。以下是该设备的主要技术参数和组成部分：

1. 技术参数：

- 破碎腔尺寸：1200mm×1200mm

- 生产能力：10-30吨/小时

- 主电机功率：55-90kw

- 分选精度：≥98%

- 洗净率：≥98%

2. 组成部分：

- 破碎系统：采用双辊破碎机，具有破碎能力强、处理量大、结构简单等优点。

- 分选系统：采用涡流分选机，能够将废旧金属中的铜、铝、铁等金属和非金属有效分离。

- 清洗系统：采用高压水枪清洗，确保金属表面的油污、泥土等杂质被清除。

- 输送系统：采用皮带输送机，实现物料的连续输送。

- 控制系统：采用PLC控制系统，实现设备自动化运行。

帮助用户：

一、设备安装与调试

1. 安装环境：设备应安装在通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中，地面需平整。

2. 安装步骤：

a. 根据设备基础图，搭建基础；

b. 安装设备，确保设备水平；

c. 连接电源、水源、气源；

d. 调试设备，确保各部件运行正常。

二、设备操作与维护

1. 操作步骤：

a. 启动设备，检查各部件运行情况；

b. 投入物料，调整破碎腔间隙；

c. 观察分选效果，调整分选参数；

d. 清洗金属表面，确保金属纯净；

e. 停止设备，清理设备内部。

2. 维护保养：

a. 定期检查设备各部件磨损情况，及时更换；

b. 检查润滑油是否充足，定期更换；

c. 清理设备内部，保持设备清洁；

d. 定期检查设备电气系统，确保安全运行。

案例分析：

案例一：某废旧金属加工企业，设备运行一段时间后，发现分选效果不佳，金属回收率低。经检查，发现分选机涡流强度不足，导致分选精度降低。解决方法：调整涡流强度，提高分选精度。

案例二：某企业设备在运行过程中，出现异常噪音。经检查，发现破碎机轴承磨损严重。解决方法：更换轴承，消除噪音。

案例三：某企业设备在清洗金属表面时，发现清洗效果不佳。经检查，发现高压水枪喷嘴堵塞。解决方法：清理喷嘴，提高清洗效果。

案例四：某企业设备在输送过程中，出现皮带打滑现象。经检查，发现皮带张紧力不足。解决方法：调整皮带张紧力，消除打滑现象。

案例五：某企业设备在运行一段时间后，发现分选精度下降。经检查，发现分选机磁辊磁力减弱。解决方法：更换磁辊，恢复磁力。

常见问题问答：

1. XX型废旧金属加工设备的破碎腔尺寸是多少？

答：XX型废旧金属加工设备的破碎腔尺寸为1200mm×1200mm。

2. XX型废旧金属加工设备的生产能力是多少？

答：XX型废旧金属加工设备的生产能力为10-30吨/小时。

3. XX型废旧金属加工设备的分选精度是多少？

答：XX型废旧金属加工设备的分选精度≥98%。

4. XX型废旧金属加工设备的洗净率是多少？

答：XX型废旧金属加工设备的洗净率≥98%。

5. XX型废旧金属加工设备的操作步骤有哪些？

答：XX型废旧金属加工设备的操作步骤包括启动设备、投入物料、调整破碎腔间隙、观察分选效果、调整分选参数、清洗金属表面、停止设备、清理设备内部。