张家港多轴钻攻中心厂家(张家港工程钻机厂)产品详解及用户指南
一、设备型号详解
张家港多轴钻攻中心厂家(张家港工程钻机厂)生产的钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。以下是该厂主要型号的详细解析:
1. ZG-DM500:该型号钻攻中心适用于加工直径在50mm以下的零件,具备5轴联动功能,最大钻孔深度可达100mm。设备采用高性能伺服电机,加工精度高,适合精密零件的加工。
2. ZG-DM800:这款钻攻中心适用于加工直径在80mm以下的零件,具备6轴联动功能,最大钻孔深度可达150mm。设备配备高性能数控系统,加工效率高,适用于大批量生产。
3. ZG-DM1200:该型号钻攻中心适用于加工直径在120mm以下的零件,具备7轴联动功能,最大钻孔深度可达200mm。设备采用精密滚珠丝杠,加工精度高,适用于高端精密零件的加工。
4. ZG-DM1600:这款钻攻中心适用于加工直径在160mm以下的零件,具备8轴联动功能,最大钻孔深度可达250mm。设备采用先进的冷却系统,确保加工过程中工件冷却充分,提高加工效率。
5. ZG-DM2000:该型号钻攻中心适用于加工直径在200mm以下的零件,具备9轴联动功能,最大钻孔深度可达300mm。设备采用高性能数控系统和工业级伺服电机,加工精度和效率更高。
二、用户指南
1. 设备安装与调试
(1)安装环境:设备安装应在通风、防尘、防潮的环境中进行,确保设备正常运行。
(2)安装步骤:按照设备说明书进行安装,包括床身、主轴、工作台、导轨等部件的安装。
(3)调试步骤:完成安装后,进行设备调试,包括数控系统初始化、参数设置、刀具补偿等。
2. 操作规程
(1)操作人员需熟悉设备操作规程,确保操作安全。
(2)加工前,检查刀具、夹具、工件等是否安装正确。
(3)加工过程中,密切关注设备运行状态,发现异常情况及时处理。
3. 维护保养
(1)定期检查设备各部件,确保设备正常运行。
(2)保持设备清洁,防止灰尘、油污等污染设备。
(3)定期更换润滑油、密封件等易损件。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件加工企业,使用ZG-DM500钻攻中心加工发动机缸盖,由于加工精度要求较高,设备在加工过程中出现抖动现象。
分析:经检查,发现设备导轨润滑不良,导致加工精度下降。解决方法:更换导轨润滑油,调整导轨间隙,确保设备加工精度。
2. 案例二:某航空零部件加工企业,使用ZG-DM1200钻攻中心加工飞机起落架,发现加工过程中刀具磨损较快。
分析:经检查,发现刀具选用不当,未考虑加工材料的硬度。解决方法:更换适合加工材料的刀具,优化刀具参数。
3. 案例三:某精密模具加工企业,使用ZG-DM1600钻攻中心加工模具,发现加工过程中工件表面出现划痕。
分析:经检查,发现工件夹具未安装牢固,导致加工过程中工件位移。解决方法:更换夹具,确保工件夹紧牢固。
4. 案例四:某电子元器件加工企业,使用ZG-DM2000钻攻中心加工电路板,发现加工过程中设备运行速度不稳定。
分析:经检查,发现设备冷却系统存在问题,导致设备运行不稳定。解决方法:更换冷却系统部件,确保设备运行稳定。
5. 案例五:某机械制造企业,使用ZG-DM800钻攻中心加工复杂零件,发现加工过程中设备出现报警。
分析:经检查,发现设备数控系统参数设置错误,导致设备无法正常运行。解决方法:重新设置数控系统参数,确保设备正常运行。
四、常见问题问答
1. 问答一:ZG-DM系列钻攻中心适用哪些行业?
答:ZG-DM系列钻攻中心适用于汽车、航空、精密模具、电子元器件、机械制造等行业。
2. 问答二:ZG-DM系列钻攻中心加工精度如何?
答:ZG-DM系列钻攻中心加工精度高,可达到±0.01mm。
3. 问答三:ZG-DM系列钻攻中心加工效率如何?
答:ZG-DM系列钻攻中心加工效率高,可满足大批量生产需求。
4. 问答四:ZG-DM系列钻攻中心维护保养周期是多久?
答:ZG-DM系列钻攻中心维护保养周期一般为6个月。
5. 问答五:ZG-DM系列钻攻中心是否支持定制?
答:ZG-DM系列钻攻中心支持根据用户需求进行定制。
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