静安合成金属加工液加工

设备型号详解

在静安合成金属加工液中，我们以SA系列为例进行详细讲解。SA系列静安合成金属加工液是针对金属加工过程中，提高加工性能、降低能耗、减少工件表面粗糙度而设计的一种新型加工液。该系列加工液具有以下特点：

1. 良好的润滑性能：SA系列加工液采用高性能合成酯为基础，具有优异的润滑性能，能降低切削力和摩擦系数，减少工件表面划痕。

2. 优良的冷却性能：加工液在高温切削条件下，能有效吸收热量，降低工件温度，提高加工精度。

3. 抗菌、抗泡沫性能：SA系列加工液采用特殊配方，具有良好的抗菌性能，可有效防止细菌滋生；具有良好的抗泡沫性能，使加工过程更加稳定。

4. 良好的化学稳定性：加工液在长期使用过程中，不易发生化学变化，可延长使用寿命。

5. 环保、无污染：SA系列加工液符合环保要求，使用过程中无有害气体排放，对环境友好。

使用SA系列静安合成金属加工液的注意事项：

1. 在使用前，请先充分搅拌，确保加工液均匀。

2. 使用时，根据加工条件和工件材料选择合适的浓度。

3. 使用过程中，定期检测加工液性能，如发现异常，请及时更换。

4. 使用后的废液应按相关规定进行处理，避免污染环境。

案例一：某机械加工厂在使用SA系列加工液时，发现加工后的工件表面存在较多划痕。

分析：根据现场调查，发现该厂在加工过程中，SA系列加工液的浓度较低，且未按要求充分搅拌。加工液中的添加剂未均匀分布，导致润滑效果不佳，工件表面划痕增多。

解决方案：建议该厂在使用SA系列加工液时，严格按照要求进行浓度配比，并充分搅拌，确保添加剂均匀分布。

案例二：某汽车零部件生产企业在使用SA系列加工液时，发现工件加工后表面存在腐蚀现象。

分析：根据现场调查，发现该厂在使用SA系列加工液过程中，未按规范操作，如不及时更换加工液，导致加工液中杂质过多，使工件表面受到腐蚀。

解决方案：建议该厂在使用SA系列加工液时，严格按照操作规程，定期更换加工液，确保加工液性能。

案例三：某航空航天制造企业在使用SA系列加工液时，发现工件加工后表面粗糙度较高。

分析：根据现场调查，发现该厂在使用SA系列加工液时，加工液的浓度过高，导致切削过程中摩擦力增大，工件表面粗糙度上升。

解决方案：建议该厂在使用SA系列加工液时，根据工件材料和加工要求，调整加工液浓度，以获得最佳的加工效果。

案例四：某模具制造企业在使用SA系列加工液时，发现加工过程中刀具磨损较快。

分析：根据现场调查，发现该厂在使用SA系列加工液时，加工液浓度过低，导致润滑效果不佳，刀具磨损加剧。

解决方案：建议该厂在使用SA系列加工液时，根据刀具材料和加工要求，适当提高加工液浓度，降低刀具磨损。

案例五：某电子信息产业企业在使用SA系列加工液时，发现加工后的工件表面存在油膜现象。

分析：根据现场调查，发现该厂在使用SA系列加工液时，加工液浓度过高，导致加工后工件表面形成油膜，影响产品性能。

解决方案：建议该厂在使用SA系列加工液时，根据工件材料和加工要求，适当降低加工液浓度，避免工件表面油膜现象。

常见问题问答：

1. Q：SA系列加工液的适用范围是什么？

A：SA系列加工液适用于各种金属加工，如车、铣、钻、镗、磨、刨等。

2. Q：如何判断SA系列加工液的浓度是否合适？

A：根据工件材料、加工要求及切削条件，通过实验确定最佳浓度。

3. Q：SA系列加工液的更换周期是多少？

A：根据使用情况及加工液性能，一般每1000小时更换一次。

4. Q：如何防止SA系列加工液污染？

A：使用过程中，严格按要求操作，定期检测加工液性能，发现污染及时更换。

5. Q：SA系列加工液在使用过程中，如何确保切削液循环？

A：安装切削液循环系统，确保加工液在切削区域均匀分布。