数控机床编程研究的是

数控机床编程研究涉及多个方面，旨在提高生产效率、降低成本和确保产品质量。以下将从数控编程原理、编程策略和编程技术三个方面展开论述。

一、数控编程原理

数控机床编程原理主要包括数控系统、数控机床和编程语言。数控系统是数控机床的核心，负责接收编程指令，控制机床的运动和加工过程。数控机床则根据编程指令进行精确的加工。编程语言是数控编程的基础，常用的编程语言有G代码、M代码和F代码等。

1. G代码：G代码是数控编程中最常用的指令代码，用于控制机床的运动轨迹、速度、暂停等。G代码具有简单、直观、易于掌握的特点。

2. M代码：M代码主要用于控制机床的辅助功能，如冷却、夹紧、换刀等。M代码与G代码配合使用，实现复杂的加工过程。

3. F代码：F代码用于设定切削速度，即每分钟进给量（mm/min）。F代码与G代码、M代码结合，实现切削过程中的速度控制。

二、数控编程策略

数控编程策略主要包括编程顺序、编程方法、编程精度和编程效率等方面。

1. 编程顺序：编程顺序是数控编程的基础，合理的编程顺序可以提高加工效率和产品质量。编程顺序一般遵循以下原则：先粗加工后精加工、先外后内、先主后辅。

2. 编程方法：编程方法包括直接编程和间接编程。直接编程是指直接编写G代码、M代码和F代码，适用于简单的加工过程。间接编程是指利用数控编程软件进行编程，通过软件生成G代码、M代码和F代码，适用于复杂的加工过程。

3. 编程精度：编程精度是数控编程的关键，直接影响产品质量。编程精度包括定位精度、轮廓精度和尺寸精度。提高编程精度的方法有：精确计算、优化编程策略、采用高精度数控系统等。

4. 编程效率：编程效率是数控编程的重要指标，直接影响生产周期。提高编程效率的方法有：优化编程顺序、简化编程过程、采用高效的编程软件等。

三、数控编程技术

数控编程技术主要包括编程软件、编程工具和编程技巧。

1. 编程软件：编程软件是实现数控编程的重要工具，具有图形化界面、智能化编程、高效处理等功能。常用的编程软件有Cimatron、UG、Mastercam等。

2. 编程工具：编程工具包括编程手册、编程规范、编程模板等，为编程人员提供编程依据和参考。

3. 编程技巧：编程技巧是指在编程过程中，根据加工特点、材料性能和机床性能等因素，采取合适的编程方法，提高编程质量和效率。

数控机床编程研究是一个多学科交叉、技术含量高的领域。通过深入研究数控编程原理、编程策略和编程技术，可以提高生产效率、降低成本和确保产品质量，为我国制造业的发展提供有力支持。