金属加工扩孔机器图片高清详解
一、设备型号详解
金属加工扩孔机器,是一款用于金属加工行业的专业设备。以下是几种常见的金属加工扩孔机器型号详解:
1. GSK-1000型金属加工扩孔机
GSK-1000型金属加工扩孔机是一款多功能、高精度、自动化程度高的金属加工设备。该设备适用于各种金属材料的扩孔加工,如铝、铜、铁、不锈钢等。其主要技术参数如下:
- 最大加工直径:100mm
- 最大加工深度:100mm
- 主轴转速:0-5000r/min
- 主轴功率:3.0kW
- 机床重量:1500kg
- 外形尺寸:1200mm×800mm×1200mm
2. FANUC-21i型金属加工扩孔机
FANUC-21i型金属加工扩孔机是一款由日本FANUC公司生产的金属加工设备。该设备具有高精度、高稳定性、易操作等特点,广泛应用于汽车、航空航天、模具制造等行业。其主要技术参数如下:
- 最大加工直径:200mm
- 最大加工深度:200mm
- 主轴转速:0-6000r/min
- 主轴功率:5.5kW
- 机床重量:2000kg
- 外形尺寸:1400mm×800mm×1400mm
3. DMG-Mori C 400型金属加工扩孔机
DMG-Mori C 400型金属加工扩孔机是一款德国DMG-Mori公司生产的金属加工设备。该设备具有高精度、高效率、高可靠性等特点,适用于各种复杂形状的金属加工。其主要技术参数如下:
- 最大加工直径:400mm
- 最大加工深度:400mm
- 主轴转速:0-10000r/min
- 主轴功率:11kW
- 机床重量:4000kg
- 外形尺寸:2000mm×1000mm×2000mm
二、帮助用户
以下是金属加工扩孔机器的使用方法和注意事项,帮助用户更好地使用该设备:
1. 使用前准备
(1)检查设备是否完好,各部件是否紧固;
(2)确保机床电源、气源、液压系统正常;
(3)安装工件,调整工件位置,使其与刀具相对位置合适;
(4)根据加工要求,设置加工参数,如转速、进给速度等。
2. 加工过程中注意事项
(1)在加工过程中,严禁触摸机床运动部件,以免发生意外;
(2)监控加工过程,如发现异常,立即停止加工;
(3)定期检查刀具磨损情况,及时更换刀具;
(4)保持机床清洁,定期润滑各运动部件。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件加工厂在使用GSK-1000型金属加工扩孔机加工铝制零件时,发现加工后的零件表面出现划痕。
分析:可能是由于刀具磨损严重,导致加工过程中刀具与工件接触不良,从而产生划痕。建议更换刀具,并进行刀具磨损检查。
2. 案例二:某航空航天企业使用FANUC-21i型金属加工扩孔机加工钛合金零件时,发现加工后的零件尺寸超差。
分析:可能是由于机床精度不足,导致加工过程中刀具与工件接触不良,从而产生尺寸超差。建议检查机床精度,并进行必要的调整。
3. 案例三:某模具制造企业使用DMG-Mori C 400型金属加工扩孔机加工不锈钢零件时,发现加工后的零件表面出现裂纹。
分析:可能是由于加工过程中刀具与工件接触过紧,导致应力集中,从而产生裂纹。建议调整刀具与工件的接触力度,避免应力集中。
4. 案例四:某机械制造企业使用GSK-1000型金属加工扩孔机加工铜制零件时,发现加工后的零件表面出现烧蚀现象。
分析:可能是由于加工过程中刀具转速过高,导致刀具与工件接触过热,从而产生烧蚀。建议调整刀具转速,降低加工温度。
5. 案例五:某船舶制造企业使用FANUC-21i型金属加工扩孔机加工铝合金零件时,发现加工后的零件表面出现波纹。
分析:可能是由于加工过程中刀具与工件接触不稳定,导致加工过程中产生振动,从而产生波纹。建议检查机床稳定性,并进行必要的调整。
四、常见问题问答
1. 金属加工扩孔机器适用于哪些材料?
金属加工扩孔机器适用于各种金属材料的扩孔加工,如铝、铜、铁、不锈钢等。
2. 金属加工扩孔机器的加工精度如何?
金属加工扩孔机器的加工精度较高,可达到0.01mm。
3. 如何调整金属加工扩孔机器的加工参数?
根据加工要求,设置加工参数,如转速、进给速度等。具体参数设置可参考设备说明书。
4. 如何检查金属加工扩孔机器的刀具磨损情况?
定期检查刀具磨损情况,如发现刀具磨损严重,应及时更换刀具。
5. 如何保持金属加工扩孔机器的清洁?
保持机床清洁,定期润滑各运动部件,以延长设备使用寿命。
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