金属加工油采购价格最新

设备型号详解：

金属加工油，又称切削油、切削液，是一种用于金属加工过程中，起到冷却、润滑、防锈、清洗等作用的专用油品。在金属加工过程中，金属加工油的质量直接影响到加工质量和生产效率。以下是对某品牌金属加工油型号的详细解析：

1. 型号：MGO-100

MGO-100是一款高性能的金属加工油，适用于各种金属加工工艺，如车削、铣削、磨削、钻孔等。该型号金属加工油具有以下特点：

（1）优异的润滑性能：MGO-100采用特殊添加剂，能够有效降低金属加工过程中的摩擦系数，减少磨损，提高加工精度。

（2）良好的冷却性能：该型号金属加工油具有良好的导热性能，能够迅速将加工过程中产生的热量传递到油中，降低工件和刀具的温度，提高加工效率。

（3）出色的防锈性能：MGO-100具有良好的防锈性能，能够有效防止工件和刀具在加工过程中的锈蚀。

（4）环保性能：MGO-100采用环保型添加剂，符合国家环保标准，对环境友好。

（5）稳定性强：MGO-100具有良好的化学稳定性，不易分解，使用寿命长。

帮助用户：

1. 了解金属加工油的作用和重要性

金属加工油在金属加工过程中具有以下作用：

（1）降低切削力，提高加工效率；

（2）减少刀具磨损，延长刀具寿命；

（3）降低工件温度，提高加工精度；

（4）清洗工件表面，去除切屑和污染物；

（5）防止工件和刀具锈蚀。

2. 选择合适的金属加工油

选择金属加工油时，需考虑以下因素：

（1）加工工艺：根据不同的加工工艺，选择合适的金属加工油；

（2）工件材料：不同材料的工件，对金属加工油的要求不同；

（3）加工环境：加工环境如温度、湿度等因素，也会影响金属加工油的选择。

3. 金属加工油的采购和储存

（1）采购：选择信誉良好的供应商，确保金属加工油的质量；

（2）储存：将金属加工油存放在干燥、通风、避光的地方，避免阳光直射和高温环境。

案例分析：

1. 案例一：某企业加工铝合金工件，使用普通切削油，导致工件表面出现划痕，加工精度降低。

分析：铝合金工件加工过程中，需要使用具有良好润滑性能的金属加工油，以降低切削力，减少工件表面划痕。

2. 案例二：某企业加工不锈钢工件，使用防锈性能差的切削油，导致工件表面出现锈蚀。

分析：不锈钢工件加工过程中，需要使用具有良好防锈性能的金属加工油，以防止工件表面锈蚀。

3. 案例三：某企业加工高速钢刀具，使用冷却性能差的切削油，导致刀具磨损严重，使用寿命缩短。

分析：高速钢刀具加工过程中，需要使用具有良好冷却性能的金属加工油，以降低刀具温度，减少磨损。

4. 案例四：某企业加工铜合金工件，使用环保性能差的切削油，导致环境污染。

分析：铜合金工件加工过程中，需要使用环保型金属加工油，以减少对环境的影响。

5. 案例五：某企业加工钛合金工件，使用稳定性差的切削油，导致工件表面出现斑点。

分析：钛合金工件加工过程中，需要使用具有良好稳定性的金属加工油，以防止工件表面出现斑点。

常见问题问答：

1. 金属加工油的价格受哪些因素影响？

答：金属加工油的价格受原材料成本、生产工艺、品牌、性能等因素影响。

2. 如何判断金属加工油的质量？

答：可以通过观察外观、闻气味、检测理化指标等方法判断金属加工油的质量。

3. 金属加工油的使用寿命有多长？

答：金属加工油的使用寿命受加工工艺、工件材料、加工环境等因素影响，一般使用寿命为3-6个月。

4. 金属加工油是否可以重复使用？

答：金属加工油在使用过程中，会受到污染，建议定期更换，以保证加工效果。

5. 如何储存金属加工油？

答：将金属加工油存放在干燥、通风、避光的地方，避免阳光直射和高温环境。