金属加工刨削技术规程

金属加工刨削技术规程详解

一、设备型号详解

金属加工刨削技术是指利用刨床对金属工件进行切削加工的一种方法。刨床是一种常见的金属加工设备，根据不同的型号和用途，可以分为多种类型。以下将详细解析一种常见的刨床型号——C620型卧式单柱万能刨床。

C620型卧式单柱万能刨床是一种广泛应用于机械制造行业的金属加工设备。其主要技术参数如下：

1. 工作台尺寸：1200mm×250mm

2. 刨削行程：800mm

3. 主轴转速：45-1400r/min

4. 主电机功率：7.5kW

5. 刨刀头行程：150mm

6. 丝杠导程：5mm

二、操作规程

1. 启动刨床：首先检查设备各部分是否正常，然后按下启动按钮，使刨床开始运行。

2. 安装工件：将工件放置在工作台上，确保工件与刨床的加工方向一致。

3. 安装刨刀：根据加工要求选择合适的刨刀，将其安装在主轴上，并调整至适当的位置。

4. 调整切削参数：根据工件材料、加工要求等因素，调整刨床的切削参数，如切削速度、进给量等。

5. 开启切削：启动刨床，使刨刀开始切削工件。

6. 监控加工过程：在加工过程中，注意观察工件的加工状态，确保加工质量。

7. 停止切削：加工完成后，关闭刨床，取下工件，检查加工质量。

8. 清理刨床：清理刨床上的切屑、油污等，保持设备清洁。

三、常见问题及解决方法

1. 问题：刨削过程中，工件表面出现划痕。

解决方法：检查刨刀刃口是否磨损，如磨损严重，需更换新刀；检查工件表面是否有毛刺、锈蚀等，如有，需先处理。

2. 问题：刨削过程中，工件表面出现波纹。

解决方法：检查刨刀安装是否牢固，如松动，需重新安装；检查工件是否放置平稳，如不稳定，需调整。

3. 问题：刨削过程中，工件表面出现凹坑。

解决方法：检查刨刀安装是否正确，如安装错误，需重新安装；检查工件材料是否适合刨削，如不适合，需更换材料。

4. 问题：刨削过程中，工件表面出现撕裂。

解决方法：检查刨刀刃口是否锋利，如不锋利，需磨刀；检查工件材料是否适合刨削，如不适合，需更换材料。

5. 问题：刨削过程中，工件表面出现烧伤。

解决方法：检查切削参数是否合理，如不合理，需调整；检查工件材料是否适合刨削，如不适合，需更换材料。

四、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批铝合金工件，由于刨削过程中出现划痕，导致工件报废。

分析：经检查，刨刀刃口磨损严重，且工件表面有毛刺。解决方法：更换新刀，处理工件表面毛刺，重新加工。

2. 案例二：某企业加工一批不锈钢工件，由于刨削过程中出现波纹，导致工件报废。

分析：经检查，刨刀安装不牢固，工件放置不稳定。解决方法：重新安装刨刀，调整工件放置。

3. 案例三：某企业加工一批碳钢工件，由于刨削过程中出现凹坑，导致工件报废。

分析：经检查，刨刀安装错误，工件材料不适合刨削。解决方法：重新安装刨刀，更换工件材料。

4. 案例四：某企业加工一批铜合金工件，由于刨削过程中出现撕裂，导致工件报废。

分析：经检查，刨刀刃口不锋利，工件材料不适合刨削。解决方法：磨刀，更换工件材料。

5. 案例五：某企业加工一批钛合金工件，由于刨削过程中出现烧伤，导致工件报废。

分析：经检查，切削参数不合理，工件材料不适合刨削。解决方法：调整切削参数，更换工件材料。

五、常见问题问答

1. 问：刨削过程中，如何判断工件表面是否存在划痕？

答：观察工件表面是否有明显的痕迹，如有，则存在划痕。

2. 问：刨削过程中，如何判断工件表面是否存在波纹？

答：观察工件表面是否有明显的波浪形状，如有，则存在波纹。

3. 问：刨削过程中，如何判断工件表面是否存在凹坑？

答：观察工件表面是否有明显的凹陷，如有，则存在凹坑。

4. 问：刨削过程中，如何判断工件表面是否存在撕裂？

答：观察工件表面是否有明显的撕裂痕迹，如有，则存在撕裂。

5. 问：刨削过程中，如何判断工件表面是否存在烧伤？

答：观察工件表面是否有明显的变色或烧焦现象，如有，则存在烧伤。