数控加工设备工作流程(数控加工设备简介)

数控加工设备工作流程详解及案例分析

一、数控加工设备简介

数控加工设备，全称为计算机数控加工设备，是一种利用计算机控制机床进行自动化加工的设备。它通过编程将设计图纸转化为机床可以执行的指令，从而实现高精度、高效率的加工。数控加工设备广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。

1. 设备型号详解

（1）CNC铣床：CNC铣床是一种常见的数控加工设备，主要用于平面加工、曲面加工和槽类加工等。常见的型号有：德国的西门子840D、日本的发那科FANUC 0i-MC、韩国的三星SMC-SX等。

（2）CNC车床：CNC车床是一种用于加工圆柱形、圆锥形等零件的数控设备。常见的型号有：德国的西门子840D、日本的发那科FANUC 0i-MC、意大利的Fadal 40V等。

（3）CNC磨床：CNC磨床是一种用于高精度加工的磨削设备，可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床等。常见的型号有：瑞士的米哈拉姆Mikron 760、日本的东芝DM-40等。

（4）CNC线切割机床：CNC线切割机床是一种用于加工复杂形状和硬质合金零件的数控设备。常见的型号有：美国的沙迪克（SUMITOMO）SINUMERIK 802D、日本的牧野MASTERCUT NEX-100等。

（5）CNC激光切割机床：CNC激光切割机床是一种利用激光束进行切割的数控设备，具有高精度、高速、高效等特点。常见的型号有：德国的TRUMPF 5030、意大利的IBA 5015等。

二、数控加工设备工作流程

1. 预处理：包括工件装夹、定位、划线等，为加工做好准备。

2. 编程：根据设计图纸和加工要求，使用CNC编程软件编写加工程序。

3. 预设：将加工程序传输到数控设备，并进行参数预设，如速度、进给量等。

4. 启动加工：按照预设参数，启动数控设备进行加工。

5. 检查：加工完成后，对工件进行检查，确保加工精度和尺寸。

6. 清理：对加工后的工件进行清理，去除残料、油污等。

7. 去除加工余量：根据需要，对工件进行去毛刺、倒角等处理。

三、案例分析与解决方案

1. 案例一：某航空零件加工

问题：加工过程中，零件出现加工误差，尺寸超差。

分析：可能是编程时参数设置错误、刀具磨损、机床精度等问题导致。

解决方案：检查编程参数，重新设置；更换新刀具，保证刀具锋利；校准机床，确保精度。

2. 案例二：某汽车零部件加工

问题：加工过程中，工件出现断裂现象。

分析：可能是工件材质不合格、加工工艺不当、刀具选型不合理等原因。

解决方案：更换符合要求的工件材质；调整加工工艺，优化加工参数；选用合适的刀具。

3. 案例三：某模具加工

问题：模具表面出现划痕、磨损现象。

分析：可能是机床润滑不良、加工过程中操作不当等原因。

解决方案：加强机床润滑，确保润滑效果；加强操作培训，提高操作人员技能。

4. 案例四：某硬质合金零件加工

问题：加工过程中，硬质合金零件出现裂纹。

分析：可能是加工过程中温度过高、冷却系统不完善等原因。

解决方案：优化冷却系统，确保冷却效果；调整加工工艺，降低加工温度。

5. 案例五：某精密零件加工

问题：加工过程中，精密零件出现尺寸误差。

分析：可能是编程误差、刀具磨损、机床精度等问题。

解决方案：仔细检查编程参数，重新设置；更换新刀具，保证刀具锋利；校准机床，确保精度。

四、数控加工设备常见问题问答

1. 问题：数控加工设备在加工过程中出现报警，怎么办？

答案：根据报警信息判断故障原因，然后采取相应的处理措施。如故障无法排除，及时联系设备供应商进行维修。

2. 问题：数控加工设备的编程软件如何选择？

答案：根据加工需求、设备性能和预算等因素综合考虑，选择适合的编程软件。

3. 问题：数控加工设备如何提高加工精度？

答案：优化加工工艺、选用合适刀具、校准机床、加强操作培训等。

4. 问题：数控加工设备加工硬质合金零件时，如何降低温度？

答案：优化冷却系统，加强冷却效果；调整加工工艺，降低加工温度。

5. 问题：数控加工设备加工过程中，如何避免刀具磨损？

答案：选用合适的刀具、保持刀具锋利、优化加工工艺等。