一、设备型号详解
杭州数控木门加工设备生产厂家(杭州实木门生产厂家)生产的数控木门加工设备型号多样,以下对其中一款型号进行详细详解。
设备型号:ZM-1200数控木门加工中心
1. 设备概述
ZM-1200数控木门加工中心是一款适用于实木门、免漆门、铝木门等木门加工的高精度、高效率的自动化设备。该设备采用先进的数控技术,可实现多工位、多工序的自动加工,具有加工精度高、效率快、操作简便等优点。
2. 设备主要参数
(1)加工中心尺寸:长×宽×高=1200mm×800mm×1200mm
(2)加工范围:最大加工尺寸为1200mm×800mm
(3)加工精度:±0.1mm
(4)主轴转速:0-12000r/min
(5)进给速度:0-30m/min
(6)工作台移动速度:0-30m/min
(7)控制系统:PLC+触摸屏
二、设备操作方法
1. 设备安装
(1)将设备放置在平整、坚实的地面上。
(2)连接电源、气源、冷却水等。
(3)检查设备各部件是否安装牢固。
2. 设备调试
(1)启动设备,检查各部件是否正常工作。
(2)调整工作台高度,使加工中心对准工件。
(3)设置加工参数,如主轴转速、进给速度等。
(4)进行试加工,检查加工精度和效率。
3. 设备操作
(1)将工件放置在工作台上,确保工件与加工中心对准。
(2)启动设备,进行加工。
(3)加工过程中,注意观察设备运行情况,发现问题及时处理。
(4)加工完成后,关闭设备,取出工件。
三、案例分析
1. 案例一:某木门加工厂在加工实木门时,发现加工后的门扇存在扭曲现象。
分析:经检查,发现设备加工过程中,工作台移动速度过快,导致工件在加工过程中受到冲击,从而产生扭曲。解决方法:调整工作台移动速度,降低冲击,确保加工精度。
2. 案例二:某木门加工厂在加工免漆门时,发现门框与门扇的缝隙过大。
分析:经检查,发现设备加工过程中,门框与门扇的加工尺寸不一致。解决方法:调整加工参数,确保门框与门扇的加工尺寸一致,提高产品质量。
3. 案例三:某木门加工厂在加工铝木门时,发现门扇表面出现划痕。
分析:经检查,发现设备加工过程中,工件与刀具接触过紧,导致表面划痕。解决方法:调整刀具与工件的接触力度,减少划痕。
4. 案例四:某木门加工厂在加工实木门时,发现加工后的门扇存在色差。
分析:经检查,发现设备加工过程中,刀具磨损严重,导致加工后的门扇色差。解决方法:定期更换刀具,确保加工精度。
5. 案例五:某木门加工厂在加工免漆门时,发现门扇边缘出现磨损。
分析:经检查,发现设备加工过程中,工件与刀具接触过紧,导致门扇边缘磨损。解决方法:调整刀具与工件的接触力度,减少磨损。
四、常见问题问答
1. 问答一:ZM-1200数控木门加工中心适用于哪些材料?
答:ZM-1200数控木门加工中心适用于实木、免漆、铝木等木门加工。
2. 问答二:ZM-1200数控木门加工中心的加工精度是多少?
答:ZM-1200数控木门加工中心的加工精度为±0.1mm。
3. 问答三:ZM-1200数控木门加工中心的主轴转速范围是多少?
答:ZM-1200数控木门加工中心的主轴转速范围为0-12000r/min。
4. 问答四:ZM-1200数控木门加工中心的控制系统是什么?
答:ZM-1200数控木门加工中心的控制系统为PLC+触摸屏。
5. 问答五:如何提高ZM-1200数控木门加工中心的加工效率?
答:提高ZM-1200数控木门加工中心的加工效率,可以从以下几个方面入手:
(1)优化加工参数,如主轴转速、进给速度等。
(2)定期检查设备,确保设备各部件正常工作。
(3)加强操作人员培训,提高操作技能。
(4)合理规划生产计划,提高生产效率。
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