江苏数控加工设备大全(江苏数控机床有限公司)
一、设备型号详解
1. JN-500数控车床
JN-500数控车床是一款适用于各种轴类、盘类零件加工的高精度数控车床。该设备具备以下特点:
(1)床身采用整体铸件,确保机床的刚性和稳定性;
(2)主轴采用高速主轴,最高转速可达6000r/min;
(3)配备高性能伺服电机,实现高精度、高速度的加工;
(4)控制系统采用先进的数控系统,操作简便,易于维护。
2. JN-800数控铣床
JN-800数控铣床是一款适用于各种平面、曲面、孔加工的数控铣床。该设备具备以下特点:
(1)床身采用整体铸件,刚性好,精度高;
(2)X、Y、Z轴采用高精度滚珠丝杠,实现高精度加工;
(3)配备高性能伺服电机,加工速度可达10000mm/min;
(4)控制系统采用先进的数控系统,操作简便,易于维护。
3. JN-1200数控加工中心
JN-1200数控加工中心是一款适用于各种复杂零件加工的数控加工中心。该设备具备以下特点:
(1)床身采用整体铸件,刚性好,精度高;
(2)X、Y、Z轴采用高精度滚珠丝杠,实现高精度加工;
(3)配备高性能伺服电机,加工速度可达10000mm/min;
(4)控制系统采用先进的数控系统,操作简便,易于维护。
4. JN-1600数控磨床
JN-1600数控磨床是一款适用于各种外圆、内孔、端面磨削的数控磨床。该设备具备以下特点:
(1)床身采用整体铸件,刚性好,精度高;
(2)配备高性能伺服电机,磨削速度可达6000r/min;
(3)控制系统采用先进的数控系统,操作简便,易于维护;
(4)具有自动进给、自动退刀等功能,提高加工效率。
5. JN-1800数控线切割机床
JN-1800数控线切割机床是一款适用于各种非金属材料加工的数控线切割机床。该设备具备以下特点:
(1)床身采用整体铸件,刚性好,精度高;
(2)配备高性能伺服电机,切割速度可达1000mm/min;
(3)控制系统采用先进的数控系统,操作简便,易于维护;
(4)具有自动进给、自动退刀等功能,提高加工效率。
二、帮助用户
1. 设备选型
根据客户的生产需求,选择合适的数控加工设备。例如,对于轴类、盘类零件加工,可选择JN-500数控车床;对于平面、曲面、孔加工,可选择JN-800数控铣床;对于复杂零件加工,可选择JN-1200数控加工中心。
2. 设备维护
定期对数控加工设备进行保养,确保设备正常运行。具体包括:检查机床各部件是否完好,润滑系统是否正常,电气系统是否稳定等。
3. 加工工艺
根据客户的产品图纸,制定合理的加工工艺。包括:加工路线、加工顺序、刀具选择、切削参数等。
4. 操作培训
对操作人员进行专业培训,确保其熟练掌握数控加工设备的操作技巧。
5. 故障排除
遇到设备故障时,及时查找原因,排除故障。对于常见的故障,操作人员应掌握一定的维修知识。
三、案例分析
1. 案例一:某企业使用JN-500数控车床加工轴类零件,由于操作不当导致加工精度不达标。
分析:操作人员未正确调整刀具参数,导致加工过程中切削力过大,引起零件变形。
2. 案例二:某企业使用JN-800数控铣床加工曲面,由于加工工艺不合理导致加工表面粗糙。
分析:加工工艺中未考虑曲面加工的切削参数,导致加工表面粗糙。
3. 案例三:某企业使用JN-1200数控加工中心加工复杂零件,由于编程错误导致加工过程中发生碰撞。
分析:编程人员未正确设置加工路径,导致加工过程中发生碰撞。
4. 案例四:某企业使用JN-1600数控磨床加工外圆,由于磨削参数不合理导致加工表面粗糙。
分析:磨削参数设置不当,导致加工表面粗糙。
5. 案例五:某企业使用JN-1800数控线切割机床切割非金属材料,由于切割速度过快导致切割质量不佳。
分析:切割速度设置过快,导致切割过程中产生热量,使切割质量下降。
四、常见问题问答
1. 问:数控加工设备的维护周期是多久?
答:一般而言,数控加工设备的维护周期为一个月。
2. 问:数控加工设备在加工过程中出现异常噪声,是什么原因?
答:可能是机床轴承、导轨等部件磨损严重,需要及时更换。
3. 问:数控加工设备的加工精度不达标,如何解决?
答:检查刀具参数、加工工艺等方面,确保加工参数设置合理。
4. 问:数控加工设备的编程软件如何选择?
答:根据加工设备型号和加工需求,选择合适的编程软件。
5. 问:数控加工设备在加工过程中出现故障,如何处理?
答:首先检查设备各部件是否完好,然后根据故障现象查找原因,进行故障排除。
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