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遵化立式钻攻中心(钻攻机厂家)

遵化立式钻攻中心(钻攻机厂家)是一种集钻、铣、攻丝等功能于一体的自动化数控机床,广泛应用于航空、航天、汽车、电子、医疗器械等行业。本文将从设备型号详解、操作方法、案例分析和常见问题解答等方面对遵化立式钻攻中心进行详细介绍。

遵化立式钻攻中心(钻攻机厂家)

一、遵化立式钻攻中心型号详解

遵化立式钻攻中心主要有以下型号:

1. ZH-300:该型号适用于小型零件加工,主轴转速最高可达12000r/min,最大钻孔直径为32mm,最大铣削直径为80mm。

2. ZH-500:适用于中型零件加工,主轴转速最高可达10000r/min,最大钻孔直径为50mm,最大铣削直径为100mm。

3. ZH-800:适用于大型零件加工,主轴转速最高可达8000r/min,最大钻孔直径为80mm,最大铣削直径为150mm。

4. ZH-1000:适用于超大型零件加工,主轴转速最高可达6000r/min,最大钻孔直径为100mm,最大铣削直径为200mm。

二、操作方法

1. 加工前的准备工作

(1)检查设备各部分是否完好,包括主轴、刀架、导轨等。

遵化立式钻攻中心(钻攻机厂家)

(2)安装刀具,确保刀具安装牢固。

(3)设置加工参数,如转速、进给速度、切削深度等。

2. 加工过程中的操作

(1)启动设备,调整刀具位置,使刀具与工件接触。

(2)开启切削液,润滑刀具和工件。

(3)按照设定的加工参数进行加工,观察加工过程,确保加工质量。

遵化立式钻攻中心(钻攻机厂家)

(4)加工完成后,关闭切削液,停止设备。

三、案例分析

1. 案例一:某航空企业加工发动机叶片

问题:发动机叶片加工精度要求高,表面光洁度要求高。

解决方案:选用遵化立式钻攻中心ZH-800型号,通过调整加工参数和刀具选择,保证加工精度和表面光洁度。

2. 案例二:某汽车制造企业加工发动机缸盖

问题:发动机缸盖加工过程中,存在加工变形问题。

解决方案:选用遵化立式钻攻中心ZH-500型号,通过优化加工参数和刀具路径,减少加工变形。

3. 案例三:某医疗器械企业加工骨科植入物

问题:骨科植入物加工精度要求高,表面光洁度要求高。

解决方案:选用遵化立式钻攻中心ZH-300型号,通过调整加工参数和刀具选择,保证加工精度和表面光洁度。

4. 案例四:某电子企业加工手机壳

问题:手机壳加工过程中,存在加工效率低、加工成本高的问题。

解决方案:选用遵化立式钻攻中心ZH-1000型号,通过优化加工参数和刀具路径,提高加工效率和降低加工成本。

5. 案例五:某模具制造企业加工精密模具

问题:精密模具加工精度要求高,表面光洁度要求高。

解决方案:选用遵化立式钻攻中心ZH-500型号,通过调整加工参数和刀具选择,保证加工精度和表面光洁度。

四、常见问题解答

1. 问题:遵化立式钻攻中心主轴转速过高,是否会对刀具造成损害?

解答:主轴转速过高可能会导致刀具振动,影响加工精度。建议根据工件材料和加工要求,选择合适的刀具和转速。

2. 问题:遵化立式钻攻中心加工过程中,如何避免加工变形?

解答:在加工过程中,可通过优化加工参数和刀具路径,减少加工变形。适当降低切削力,避免工件过度变形。

3. 问题:遵化立式钻攻中心加工过程中,切削液的作用是什么?

解答:切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈等作用,能有效降低加工温度,提高加工质量和刀具寿命。

4. 问题:遵化立式钻攻中心加工精度如何保证?

解答:保证加工精度需要从刀具、加工参数、设备等方面进行优化。建议在加工前进行充分的准备工作,确保加工质量。

5. 问题:遵化立式钻攻中心加工成本如何降低?

解答:降低加工成本可通过以下途径实现:优化加工参数和刀具路径,提高加工效率;选择合适的刀具和材料,降低刀具损耗;合理配置设备,提高设备利用率。

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